變電站污水處理設(shè)備型號
小宇環(huán)保公司主導(dǎo)產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備，醫(yī)院污水處理設(shè)備，養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，電解法二氧化氯發(fā)生器，二氧化氯發(fā)生器，屠宰污水處理設(shè)備廠家，一體化污水處理設(shè)備價(jià)格，一體化污水處理設(shè)備，污水處理,地埋式污水處理設(shè)備，養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備，小型污水處理設(shè)備，垃圾填埋場污水處理設(shè)備，洗滌污水處理設(shè)備等，已形成一百余系列千余個(gè)規(guī)格。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于城市生活污水，自來水廠，大型醫(yī)院，火電廠，工業(yè)循環(huán)用水，化工廠，造紙業(yè)，食品加工廠，印染廢水脫色漂白等領(lǐng)域的水體處理。
本產(chǎn)品是yang2019.08.16推薦
砼工程
如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為：
（1）水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)；
（2）應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整試驗(yàn)配合比為施工配合比，。
（3）攪拌機(jī)械設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。
（4）加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時(shí)間不得小于7晝夜，強(qiáng)度未達(dá)1.5mpa時(shí)，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護(hù)期不得小于14晝夜。
（5）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護(hù)等，專人負(fù)責(zé)，以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。
（6）砼攪拌：嚴(yán)格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。
（7）砼的澆筑：砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15o的小木條墊高，不得將非預(yù)埋物品埋入砼中，當(dāng)砼自由傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)使用串筒或溜管，遇厚大體積時(shí)，其澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。
（8）振搗操作要點(diǎn)：
a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時(shí)“快插”、“慢拔”，每點(diǎn)振動2o－30秒，z短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．
b、振動應(yīng)按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點(diǎn)間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當(dāng)澆上層砼時(shí)應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時(shí)間，正常情況下約為 25－40秒，應(yīng)成排依次前進(jìn)，相互搭接30－50m。，振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。
（9）砼工藝要點(diǎn)：
a、運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1．5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻人2．5‰～3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。
b、混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。
采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般los為宜，不應(yīng)漏振摩蘆振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到z上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。
c、冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土的溫度不低于5攝氏度，并有相應(yīng)養(yǎng)護(hù)措施，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。
工藝流程說明
1、格柵去除污水中8mm以上固體物，柵隙為8mm，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行。
2、污水經(jīng)去除8mm以上固體物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)對污水的水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池中設(shè)潛水排污泵，對污水進(jìn)行提升。
3、生化處理部份采用a/o處理工藝，為一體化污水處理設(shè)備，該處理工藝是一種應(yīng)用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案，該方案有較高的有機(jī)污染物的去除率，不僅能有效降除bod5，而且能有效去除氨氮。
4、采用缺-好氧選擇池，在缺氧條件下有機(jī)污染物在微生物的作用下水解酸化，同時(shí)該缺-好氧選擇池可根據(jù)季節(jié)性工藝運(yùn)行需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達(dá)靈活操作控制，且保證處理效果滿足處理要求。
5、采用生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)環(huán)境，為有機(jī)污染物的降除，創(chuàng)造了z適應(yīng)環(huán)境，污水中的有機(jī)污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除。
6、采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì)，為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，從而提高了澄清效果。上清液水質(zhì)達(dá)標(biāo)，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池，一部分進(jìn)入污泥池。
7、二沉池出水進(jìn)入中間水池，并在該池投加消毒劑，殺滅細(xì)菌。同時(shí)在該池內(nèi)設(shè)置過濾提升泵，由泵提升進(jìn)入過濾器，進(jìn)一步截留去除殘留懸浮物。當(dāng)過濾器內(nèi)的壓差大于0.05mpa時(shí)，啟用反沖水泵，對過濾器進(jìn)行反沖洗，恢復(fù)過濾器的過濾能力。
8、過濾器出水進(jìn)入到回用水池，由回用泵提升出水進(jìn)行回用。
9、污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設(shè)置曝氣攪拌系統(tǒng)，對污泥進(jìn)行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行再處理，防止二次污染產(chǎn)生。