e+h質(zhì)量流量計的優(yōu)點：
1)質(zhì)量流量計直接測得流體的質(zhì)量流量，其變送器轉(zhuǎn)換的電流信號無需開方。
2)使用壽命長，維護率低。e+h質(zhì)量流量計的測量主體為一根u形管，u形管兩開口端固定，流體由此流入流出，管道內(nèi)無障礙物，無可動部件，故障因素少，安裝維護方便。
3)多功能。e+h質(zhì)量流量計可同時測得流量、密度、溫度等多個現(xiàn)場變量,變送器有兩路可以單獨組態(tài)的輸出信號，可用于顯示流量、密度、溫度等測量值，一臺e+h質(zhì)量流量計可替代多臺測量儀表。
4)精度高。對于液體大都能夠達到±0.1±(零點的穩(wěn)定性/實際流量)×，氣體能達到±0.5±(零點的穩(wěn)定性/實際流量)×。
5)e+h質(zhì)量流量計的阻尼時間可調(diào)。
6)e+h質(zhì)量流量計具有很強的回路自診斷功能，方便故障查找。
使用差壓變送器存在的不足：
裂解爐進料控制原來使用的差壓變送器雖然也較為先進，精度較高，但仍存在的下以問題：
1)由于裂解原料黏度大、雜質(zhì)多，容易造成導(dǎo)壓管堵塞，致使測量值不準，需要經(jīng)常排放，增加了維護的工作量，而且在儀表排放時短時間內(nèi)沒有測量數(shù)據(jù)，不能滿足先進控制的要求。
2)裂解爐設(shè)有單組進料流量低聯(lián)鎖，每組進料有兩臺差壓變送器a和b，a表信號進dcs進行控制，b表信號進esd參與聯(lián)鎖，無法保證兩表信號一致，如果聯(lián)鎖儀表測量值有誤且未被及時發(fā)現(xiàn)，將會造成聯(lián)鎖停車。
3)差壓變送器隨壓力、溫度、密度等參數(shù)的變化而變化，當實際工況與設(shè)計工況不同時，儀表就要產(chǎn)生附加誤差。在測量液體進料時，測量值在經(jīng)過密度補償后才能得到流量值；測量氣體進料時，測量值在經(jīng)過溫度和壓力補償后才能得到流量值。因此可能造成計算出來的流量值與實際的流量值有較大的偏差，原料總管的流量與單組進料流量之和也有較大的偏差。