目前，在實際應(yīng)用中，對采樣電阻的要求如下：
1。高精度，
2。溫度系數(shù)低，熱穩(wěn)定性好，
3。高溫下電阻穩(wěn)定，高溫漂移時電阻變化小
4、軸承的功率要求應(yīng)相對較大，否則電阻會嚴重發(fā)熱。
對于電阻值的選擇：
采樣電阻一般為電阻值較小的電阻。目前，最低電阻值在0.05毫歐至500毫歐之間，功率也可在0.5w至250w之間選擇。
然而，在實際使用過程中，考慮到電阻實際攜帶的功率，往往選擇電阻值相對較小，以增加電阻的攜帶功率。然而，問題出現(xiàn)了。當電阻值過低時，采集到的電壓信號會比較小，采集誤會會會比較大。此時，通常需要選擇較大的電阻值作為采樣電阻，但電阻值較大的采樣電阻往往功率不足，這將導(dǎo)致電阻溫升過高。如果電阻的溫度漂移過大，電阻值變化會更快，采樣電阻獲得的信號誤差會更大。為了避免這種情況，為了在電阻較高時增加功率，將并聯(lián)選擇一些小功率電阻器以在電阻較高時增加功率。
在制造過程中，以往的生產(chǎn)技術(shù)在精度、溫度系數(shù)、功率和大功率承載能力方面處于弱勢。許多廠家使用電鍍電極，給各種電阻技術(shù)指標留下隱患。主要原因是焊接技術(shù)限制了生產(chǎn)過程。
隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，電子束焊接很容易解決生產(chǎn)過程中的精度控制、溫度系數(shù)控制和采樣電阻的大功率承載能力等問題。