造成夾具打滑的原因有人為因素也有機(jī)器因素，人為因素主要是由于操作人員在試驗(yàn)進(jìn)行時沒有按照正確的實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行操作造成的，主要就是試樣夾持長度較短和夾具鉗口選擇不當(dāng)。而機(jī)器因素經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)證明打滑是由于機(jī)屏顯液壓試驗(yàn)機(jī)楔形夾角過大所致;若楔形夾角過大，則卡口夾緊行程的擴(kuò)張量大;試件容易裝夾與卸取，但自鎖性能差;試件容易在卡口中打滑。東尼儀器現(xiàn)在就為大家介紹兩個目前解決這種現(xiàn)象比較成功的方案：
一、打滑處理：
將夾口和夾板設(shè)計(jì)為二合一，利用拉伸彈簧將夾口與液壓頭連接在一起，同時又可利用彈簧的拉力將夾口與夾體緊密連接在一起，防止試樣出現(xiàn)試樣彎曲時不對中現(xiàn)象。
二、鎖死處理：
鎖死現(xiàn)象發(fā)生在試樣拉斷后，殘余試樣無法正常取出，表現(xiàn)為夾口無法順利張開，理論上是由于楔形夾角相對較小導(dǎo)致。楔形夾角較小時，雖然夾頭自鎖性能好，容易把試樣鎖牢，特別是容易把有色金屬試樣及低硬度鋼材試樣夾緊鎖牢，但是夾得越緊、鎖得越牢，試樣殘留體的拆卸就越困難。
微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)楔形夾具夾角我們在設(shè)計(jì)時已經(jīng)考慮到鎖死現(xiàn)象，所設(shè)計(jì)的夾角已經(jīng)足夠大，可以避免鎖死現(xiàn)象的發(fā)生。但在實(shí)際工作中，拉力試驗(yàn)機(jī)頻繁使用，夾體與夾板之間因?yàn)榻佑|疲勞等原因，出現(xiàn)小的疲勞蝕坑，同時因?yàn)楸ｐB(yǎng)與維護(hù)不夠，夾體與夾板之間長期未清除污垢或者未及時潤滑導(dǎo)致夾體與夾板之間的摩擦力相對增大，楔形夾角變小，從而出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象。
為了確保不發(fā)生鎖死現(xiàn)象，一定要加強(qiáng)拉力試驗(yàn)機(jī)日常維護(hù)，尤其是經(jīng)常維護(hù)夾體與夾板之間的清潔與潤滑。
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