了解和掌握靜電產(chǎn)生和積累的諸因素，對(duì)于控制靜電的危害是十分必要的。靜電的產(chǎn)生和積累受材質(zhì)、工藝設(shè)備和參數(shù)、環(huán)境條件等因素的影響。
1. 材質(zhì)和雜質(zhì)的影響
材料的電阻率，包括固體材料的表面電阻率對(duì)于靜電泄漏有很大影響。只有容易得失電子，而且電阻率很高的材料才容易產(chǎn)生和積累靜電。生產(chǎn)中常見(jiàn)的乙烯、丙烷、丁烷、原油、汽油、輕油、苯、甲苯、二甲苯、硫酸、橡膠、賽璐珞和塑料等都比較容易產(chǎn)生和積累靜電。
雜質(zhì)對(duì)靜電有很大的影響，靜電在很大程度上決定于所含雜質(zhì)的成分。一般情況下，雜質(zhì)有增加靜電的趨勢(shì)；但如雜質(zhì)能降低原有材料的電阻率，則加入雜質(zhì)有利于靜電的泄漏。液體內(nèi)含有高分子材料 (如橡膠、瀝青)的雜質(zhì)時(shí)，會(huì)增加靜電的產(chǎn)生。液體內(nèi)含有水分時(shí)，在液體流動(dòng)、攪拌或噴射過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生附加靜電；液體宏觀運(yùn)動(dòng)停止后，液體內(nèi)水珠的沉降過(guò)程要持續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間，沉降過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生靜電。如果油管或油槽底部積水，經(jīng)攪動(dòng)后容易引起靜電事故。
2. 工藝設(shè)備和工藝參數(shù)的影響
接觸面積越大，雙電層正、負(fù)電荷越多，產(chǎn)生靜電越多。管道內(nèi)壁越粗糙，接觸面積越大，沖擊和 分離的機(jī)會(huì)也越多，流動(dòng)電流就越大。對(duì)于粉體，顆粒越小者，一定量粉體的表面積越大，產(chǎn)生靜電越多。接觸壓力越大或摩擦越強(qiáng)烈，會(huì)增加電荷的分離，以致產(chǎn)生較多的靜電。 接觸一分離速 度越高，產(chǎn)生靜電越多。液體流速和管徑對(duì)液體靜電影響很大。設(shè)備的幾何形狀也對(duì)靜電有影響。 例如， 平皮帶與皮帶輪之間的滑動(dòng)位移比三角皮帶大，產(chǎn)生的靜電也比較強(qiáng)烈。過(guò)濾器會(huì)大大增加 接觸和分離程度，可能使液體靜電電壓增加十幾倍到100倍以上。
3. 環(huán)境條件和時(shí)間的影響
材料表面電阻率隨空氣濕度增加而降低，相對(duì)濕度越高，材料表面電荷密度越低。但當(dāng)相對(duì)濕度在 40%以下時(shí)材料表面靜電電荷密度幾乎不受相對(duì)濕度的影響而保持為某一最大值。由于空氣濕度受 環(huán)境溫度的影響，以致環(huán)境溫度的變化可能加劇靜電的產(chǎn)生。導(dǎo)電性地面在很多情況下能加強(qiáng)靜電 的泄漏，減少靜電的積累。周?chē)鷮?dǎo)體布置對(duì)靜電電壓有很大的影響。由q=cu可知，靜電電量q不 變時(shí)，靜電電壓u與電容c成反比。帶靜電體周?chē)鷮?dǎo)體的面積、距離、方位都影響其間電容，從而影 響其間靜電電壓。例如，傳動(dòng)皮帶剛離開(kāi)皮帶輪時(shí)電壓并不高，但轉(zhuǎn)到兩皮帶輪中間位置時(shí)，由于 距離拉大， 電容大大減小，電壓則大大升高。 又如，油料在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)電壓也不很高，但當(dāng)注入 油罐，特別是注入大容積油罐時(shí)，油面中 部因電容較小而電壓較高。又如，粉體經(jīng)管道輸送時(shí)，在 管道中間脹大處和出口處，由于電容減小，靜電電壓升高，容易由較大火花引起爆炸事故。