熱電偶管式檢定爐溫場測試方法：
一、本方法使用于dtl-600、dtl-300型熱電偶檢定爐300℃～1200℃范圍內(nèi)溫場測試。
二、標偶
用鋼尺測出成品爐爐筒的實際長度，然后取其一半，加上定位塊的厚度（應考慮定位塊與爐側(cè)板的間隙）即為標準熱電偶1（簡稱標1）插入的深度（即爐子的幾何中心“o”點）。標準熱電偶2（簡稱標2）的幾何中心“o”點也按標1的方法標出，然后將標2以“o”點為中心每10mm為單位向左向右（以電極為準）分別標5個點，標上－5～＋5 坐標，標2為插在定位塊中心的標準偶，將兩支二等標準熱電偶插入石英管中，使標1的“o”點處于定位塊外端面。標2 的“-5”點處于定位塊外端面。
三、熱電偶裝爐須知
1．在保證電源斷開的情況下，將線接好。注意線一定要壓緊，不可松動。并注意接地可靠，零線壓在測量端。
2．將定位塊裝入檢定爐兩端，使其與檢定爐端面貼緊。將兩支石英管從兩定位塊兩孔中穿過，并且使露于爐外的兩支石英管兩端長度相同，以保證散溫均勻。
四、檢定爐子
1．將爐子升到600℃±5℃后可直接再升溫至1000℃，在1000℃上穩(wěn)定40分鐘后可直接進行檢測。
2．標1處于“0”坐標點，標2分別處于-5、-4、-3、-2、-1、0、1、2、3、4、5各點，分別測得相應的熱電動勢，以標1為標準，標2為被檢，將標1在0坐標測得的熱電動勢值均修正到1000℃點，并將標2在各坐標點修正后的熱電動勢值換算成溫度，即為軸向溫場分布。
五、合格標準
1．dtl-600型熱電偶檢定爐
工作用熱電偶檢定爐1000℃溫度點均勻溫場中心與爐子幾何中心沿軸線偏離不得超過±10mm，均勻溫場長度不小于60mm，任意兩點間溫差不大于1℃。
標準熱電偶檢定爐（1000℃溫度點）爐內(nèi)zui高溫度點與爐子幾何中心沿軸線偏離不得超過±20mm，在爐溫zui高點±20mm內(nèi)。溫度梯度≤0.4℃/mm。
2．dtl-300型熱電偶檢定爐
工作用熱電偶檢定爐1000℃溫度點均勻溫場中心與爐子幾何中心沿軸線偏離不得超過±10mm，均勻溫場長度不小于40mm，任意兩點間溫差不大于1℃。
溫度梯度≤0.4℃/mm。