混凝土工程常見缺陷及修補(bǔ)措施

發(fā)布時(shí)間:2024-01-13
混凝土裂縫
1 形成的原因
產(chǎn)生裂縫的一般機(jī)理一般認(rèn)為是由于混凝土材料(包括水泥石和粗細(xì)骨料)變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強(qiáng)度的緣故。一般可用“粘結(jié)-滑動(dòng)”的機(jī)理加以解釋。混凝土可見裂縫的發(fā)生和開展,是鋼筋和混凝土間不能再保持變形協(xié)調(diào)而出現(xiàn)相對滑動(dòng)的結(jié)果。裂縫寬度本質(zhì)上是裂縫之間受拉混凝土拉伸變形和受拉鋼筋拉伸變形之差。
2 混凝土裂縫的修補(bǔ)方法① 由于混凝土攪拌運(yùn)輸時(shí)間過長,澆筑速度過快,振搗不實(shí)、施工縫做法不當(dāng)、模板走動(dòng)等原因形成裂縫,可以采用一般混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)措施或者充填混凝土材、鋼錨栓加固、甚至粘鋼板加固、預(yù)應(yīng)力加固等辦法補(bǔ)救。②對于氣候干燥、初期養(yǎng)護(hù)不好,混凝土早期受凍,大氣溫度濕度變化產(chǎn)生的裂縫,應(yīng)裂縫表面處理法,充填混凝土材料,或注入環(huán)氧樹脂法等措施,受凍嚴(yán)重的構(gòu)件,有的要拆除,有的需要加固后方可使用。③對于地基過大不均勻沉降產(chǎn)生過寬的裂構(gòu)件產(chǎn)生過寬的裂縫,應(yīng)采取縫,由于承受荷載使加固辦法,如灌漿法、面層法、加設(shè)鋼筋混凝土外套法、外包型鋼法、粘貼鋼板法、預(yù)加應(yīng)力法、改變傳力途徑法、增設(shè)構(gòu)件法等。
混凝土麻面
1 形成的原因及特征
是由于混凝土表面缺漿、起砂、掉皮的缺陷,表現(xiàn)為構(gòu)件外表呈現(xiàn)質(zhì)地酥松的凹點(diǎn),其面積不大(小于或等于0.5m2)、深度不深(小于或等于5mm)、且無鋼筋裸露現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板濕潤不夠、支架不嚴(yán)、搗固時(shí)發(fā)生漏漿或振搗不足,氣泡排出以后及搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。
2 麻面的防治措施
模板表面應(yīng)清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。處理缺損厚度在5mm以下的情況可以,可以使用工程師a2耐久性薄層修補(bǔ)料進(jìn)行面層修復(fù)。5mm以上的情況可以使用工程師a3耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)。其中新老混凝土交接處,還需要進(jìn)行界面處理,預(yù)防后期空鼓以及表面脫落等危害發(fā)生。
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