隔墻工程
一、玻璃隔斷工程施工方法
1、施工流程：
測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝→夾槽固定→玻璃框架安裝→玻璃安裝→密封膠打注→清理保護(hù)→交工驗(yàn)收
2、施工工藝
2.1、測(cè)量放線：
由于玻璃隔斷工程部分是沿弧形軸線分布，測(cè)量放線的難度較大，精度要求高，且工程量大，必對(duì)每跨度尺寸進(jìn)行交叉復(fù)核。在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)與圖紙有偏差的，應(yīng)報(bào)分包方、監(jiān)理備案，在確定無(wú)誤后才能進(jìn)行安裝。
2.2、預(yù)埋件、內(nèi)襯鋼管安裝：
2.2.1、預(yù)埋件是采用厚鋼板在工廠進(jìn)行加工，加工好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，預(yù)埋件必須經(jīng)過(guò)防銹處理?？傮w上滿足規(guī)范《鋼板、鋼帶和鋼條》bs1449要求。
2.2.2、安裝前先檢查軸線位置，每一跨都應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核確定無(wú)誤后，才能進(jìn)行預(yù)埋件的固定，每一塊預(yù)埋鐵用八個(gè)m12膨脹螺栓固定于原結(jié)構(gòu)上。m12膨脹螺栓總長(zhǎng)100mm、埋深滿足80mm。
2.2.3、預(yù)埋件的標(biāo)高控制是隔斷系統(tǒng)標(biāo)高的關(guān)鍵。施工過(guò)程中應(yīng)特別重視。根據(jù)最終測(cè)定的標(biāo)高點(diǎn)，引測(cè)到預(yù)埋件上。施工中必須配備專門的人員控制標(biāo)高。在確定水平位置后，進(jìn)行粗略整平，測(cè)量其標(biāo)高，計(jì)算與預(yù)定標(biāo)高的差值，有針對(duì)性增加墊片，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。
2.3、夾槽固定：
2.3.1、為保證夾槽有足夠的強(qiáng)度和剛度，滿足受力要求，夾槽由5.0mm厚鋁合金“u”字型槽，夾槽在工廠加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。
2.3.2、夾槽由螺栓與預(yù)埋件牢固地連接在一起，保證有足夠抗拉、抗剪強(qiáng)度。
2.4、安全玻璃安裝：
2.4.1、玻璃隔斷采用12mm厚夾膠鋼化玻璃，所選玻璃滿足gb9963-88《鋼化玻璃》的規(guī)定。
2.4.2、根據(jù)要求，所選的玻璃具有上佳的裝飾效果，具有良好的減少熱傳遞、防震抗沖擊等適應(yīng)和改善建筑玻璃的功能。玻璃形式采用鋼化浮法玻璃，厚度6㎜，以最新、優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃為基片，玻璃外觀不存在氣泡、裂痕、焊邊、疊層、磨傷、脫膠等缺陷。 長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線尺寸允許偏差為±2㎜，彎曲度不得超過(guò)0.3%。
2.4.3、玻璃置于槽鋼內(nèi)，每隔500㎜放一塊膠墊，兩邊各退50mm，每塊膠墊長(zhǎng)度不小于50mm。沿夾槽上口與地板裝修面打中性硅酮密封膠。
2.4.4、玻璃安裝朝向正確、表面潔凈、平整、無(wú)翹曲、無(wú)污染，玻璃顏色一致，夾膠層完好，。四邊倒磨光滑，外觀晶瑩美觀。
2.5、中性硅酮膠：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用中性硅酮密封膠為固化膠，使用時(shí)嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品的使用及拉縫尺寸限制的書面說(shuō)明。
二、衛(wèi)生間成品隔斷工程施工方法
1、工藝流程：
現(xiàn)場(chǎng)檢查---派線確位---安裝標(biāo)高---配件定位---安裝調(diào)試---清理打膠---安裝驗(yàn)收
2、施工工藝
2.1、現(xiàn)場(chǎng)檢查：查看圖紙復(fù)量尺寸，檢查圖紙與現(xiàn)場(chǎng)是否相符，檢查瓷磚，
衛(wèi)生潔具等相關(guān)的成品有無(wú)損壞之處，特殊工藝的按照甲方和監(jiān)理確認(rèn)的施工圖施工。
2.2、派線確位：
標(biāo)好墻面尺寸，保持水平，垂直、大片應(yīng)安在兩坑正中間（或按現(xiàn)場(chǎng)要求操作）。
2.3、安裝標(biāo)高：
根據(jù)測(cè)量圖紙檢查衛(wèi)生間隔斷安裝的標(biāo)高尺寸。
2.4、配件定位：按照標(biāo)高，設(shè)計(jì)和監(jiān)理確認(rèn)通過(guò)的五金件（合頁(yè)、門鎖、拉手、支架、橫梁）設(shè)計(jì)確認(rèn)通過(guò)，安支架時(shí)保持兩邊間距尺寸一樣，安大片直角時(shí)，保證在中間位置（分中），上下兩端保持18公分，（直角中心點(diǎn)）根據(jù)情況有管道，腰線應(yīng)量好尺寸，再開口，縫口不超過(guò)0.1厘米（直角）,注意不要打壞墻磚或地磚，安合
頁(yè)時(shí)，門上下兩端保持16厘米，門下端與中小片高低一樣，合頁(yè)螺絲安裝在（打眼時(shí)應(yīng)控制在小于1厘米深度，爾后上螺絲，安鎖時(shí)應(yīng)注意如有臺(tái)階鎖芯的位置距門下端
85厘米，如有殘疾人坑，應(yīng)與有臺(tái)階鎖位置一樣平行，鎖一定要端正，靈活自如，錠橫梁應(yīng)在中小片上固定螺絲或釘子，錠塑板或角鋁應(yīng)從反面安圓頭螺絲固定，注意塑
板與中小片無(wú)縫平整。
2.5、安裝調(diào)試：調(diào)試固定門縫應(yīng)2至2.5毫米的距離，小腿固定至少兩顆螺絲，，門與中小片下端平齊，門的開啟輕松自如，回歸到位，對(duì)隔斷門用線進(jìn)行四邊調(diào)正，門上下水平垂直，滿足施工規(guī)范的要求。
2.6、清理打膠：打膠時(shí)應(yīng)上下一條線，粗細(xì)一樣，直角處沒有多余的膠，其作用是保證隔板與墻體之間的更加牢固、密封。
2.7、安裝完畢后指定專人看管，以防其他施工隊(duì)伍在作業(yè)過(guò)程中損壞到本產(chǎn)品。
2.8、安裝驗(yàn)收：安裝完的衛(wèi)生間隔斷我方進(jìn)行自檢，經(jīng)我方檢驗(yàn)合格后報(bào)予監(jiān)理、甲方進(jìn)行驗(yàn)收。
第七節(jié)、細(xì)部工程
一、玻璃欄桿工程施工方法
1、施工流程
測(cè)量放線、定位 → 預(yù)埋件安裝 → 立桿安裝 → 扶手安裝 → 玻璃安裝 → 清理保護(hù) → 交工驗(yàn)收
2、施工工藝
2.1、彈線定位：
2.1.1根據(jù)提供的標(biāo)高控制點(diǎn)，先將標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)至合適的框架柱上，彈出50㎝標(biāo)高線，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在地面上彈出具體位置線及位置控制線，以此為依據(jù)，在墻、柱上彈出位置線、高度控制線、沿頂位置線及預(yù)埋件位置線，確定預(yù)埋件每一個(gè)預(yù)埋件都必須用水準(zhǔn)儀來(lái)確定其標(biāo)高，并做到多次復(fù)核無(wú)誤。
2.1.2有框玻璃隔墻標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置，同時(shí)劃出金屬膨脹螺栓的鉆孔位置。并核對(duì)已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確，安裝是否牢固。
2.2、預(yù)埋件安裝固定：
2.2.1、預(yù)埋件采用15mm厚鋼板，在工廠進(jìn)行加工外表面采用鍍鋅防銹處理，加工好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，滿足規(guī)范《鋼板、鋼帶和鋼條》bs1449要求。
2.2.2、預(yù)埋件的標(biāo)高控制是bl、gs系統(tǒng)標(biāo)高的關(guān)鍵，安裝前先檢查軸線位置、標(biāo)高，根據(jù)最終測(cè)定的標(biāo)高點(diǎn)，引測(cè)到預(yù)埋件上。在確定水平位置后，進(jìn)行粗略整平，測(cè)量其標(biāo)高，計(jì)算與預(yù)定標(biāo)高的差值，有針對(duì)性的調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求為止，每一處都應(yīng)進(jìn)行交叉復(fù)核，確定無(wú)誤后，才能將預(yù)埋件固定于原結(jié)構(gòu)上。每一塊預(yù)埋鐵用四個(gè)m14膨脹螺栓固定于原結(jié)構(gòu)上。m14膨脹螺栓總長(zhǎng)120mm。詳見下圖。
2.3、不銹鋼立柱：
2.3.1、按設(shè)計(jì)圖紙要求加工而成，總體上滿足規(guī)范的要求。
2.3.2、 根據(jù)圖紙尺寸分布，確定立桿水平位置，立桿之間的間距差應(yīng)控制在±1.5mm，立桿固定于預(yù)埋件上，必須牢固，強(qiáng)度、剛度必須 滿足設(shè)計(jì)要求。色澤一致，表面潔凈，無(wú)污染，無(wú)麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密，平整、橫平豎直，無(wú)錯(cuò)位。骨架與結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。
2.3.3、不銹鋼圓管緩沖桿表面沿長(zhǎng)度方向直發(fā)紋拉絲，與立桿相連接。強(qiáng)度和剛度完全滿足設(shè)計(jì)要求。緩沖桿縱向彎曲允許偏差為1㎜，用2m靠尺量。表面發(fā)紋拉絲，直線度偏差≤l/1000并≤0.5㎜。
2.4、玻璃安裝：立柱就位后，用專用駁接爪固定。
二、不銹鋼欄桿工程施工方法
1、施工流程
測(cè)量放線、定位 → 預(yù)埋件安裝 → 安裝立柱 → 扶手與立柱連接 → 打磨拋光
2、施工工藝
2.1放線
由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。
2.2、安裝立柱
焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。
2.3、扶手與立柱連接
立柱在安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。
2.4、打磨拋光
全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。
三、窗臺(tái)板工程施工方法
1、施工流程
定位與劃線→檢查預(yù)埋件→支架安裝→窗臺(tái)板安裝
2、施工工藝
2.1、 定位與劃線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的窗下框標(biāo)高、位置，劃窗臺(tái)板的標(biāo)高、位置線，同時(shí)核對(duì)高度，并彈位置線，為使同房間或連通窗臺(tái)板的標(biāo)高和縱橫位置一致，安裝時(shí)應(yīng)統(tǒng)一抄平，使標(biāo)高統(tǒng)一無(wú)差。
2.2、檢查預(yù)埋件：找位與劃線后，檢查窗臺(tái)板安裝位置的預(yù)埋件，是否符合設(shè)計(jì)與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進(jìn)行修正。
2.3、支架安裝：構(gòu)造上需要設(shè)窗臺(tái)板支架的，安裝前應(yīng)核對(duì)固定支架的預(yù)埋件，確認(rèn)標(biāo)高、位置無(wú)誤后，根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造進(jìn)行支架安裝。
2.4、 窗臺(tái)板安裝：
石料窗臺(tái)板安裝：按設(shè)計(jì)要求找好位置，進(jìn)行預(yù)裝，標(biāo)高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴(yán)密，固定件無(wú)誤后，按其構(gòu)造的固定方式正式固定安裝。