如何控制鋼筋混凝土保護(hù)層質(zhì)量,五個(gè)對(duì)策一步解決

發(fā)布時(shí)間:2023-12-11
1注重鋼筋的翻樣工作。施工單位的翻樣人員應(yīng)熟悉圖紙及規(guī)范的要求。翻樣時(shí)箍筋的翻樣尺寸要正確。對(duì)一些鋼筋密集,復(fù)雜的梁、柱交接處,主梁與次梁的交接處必須放實(shí)樣,合理安排各方向的主筋與副筋位置,同時(shí)確保鋼筋尺寸正確,給施工現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋、綁扎節(jié)點(diǎn)創(chuàng)造條件。避免由于交接點(diǎn)處鋼筋密集無(wú)法安裝而造成鋼筋擠占保護(hù)層位置,從而發(fā)生露筋的情況。
2注意模板工程的制作和安裝。板制作的尺寸偏差會(huì)導(dǎo)致保護(hù)層的超標(biāo),所以制作要規(guī)范,尺寸要精確,特別是縮?,F(xiàn)象很容易導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層偏小甚至發(fā)生露筋現(xiàn)象。
3重視鋼筋的綁扎成型工序。綁扎時(shí)要按圖紙規(guī)范操作。保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度,確保主筋位置安放準(zhǔn)確,是避免出現(xiàn)鋼筋保護(hù)層偏差的前提。對(duì)一些復(fù)雜的梁板結(jié)構(gòu)以及縱橫交錯(cuò)的梁柱交接點(diǎn)應(yīng)在認(rèn)真交底的基礎(chǔ)上,合理安插主、次梁結(jié)構(gòu)主鋼筋的位置,并注意施工順序,避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護(hù)層的情況。
4重視安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊。一般要求每隔0.8~1m應(yīng)設(shè)置一個(gè)墊塊,如果鋼筋直徑較小,則還應(yīng)適當(dāng)加密墊塊的間距。
在施工現(xiàn)場(chǎng),部分工人將梁的墊塊用作板筋的墊塊,而將板筋的墊塊用作梁的墊塊,導(dǎo)致樓板負(fù)彎矩鋼筋或雙層雙向鋼筋的上排筋保護(hù)層偏大,以及懸挑梁上部負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層偏大。
5在混凝土澆搗過(guò)程中須注意成品保護(hù)。在澆搗混凝土?xí)r,有時(shí)因無(wú)人統(tǒng)一指揮與監(jiān)督,振搗無(wú)序、局部振搗過(guò)重或振搗棒觸及鋼筋骨架,使鋼筋骨架變形、錯(cuò)位,使保護(hù)層厚度不均。或因施工人員亂踩亂踏已綁扎成型并經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋網(wǎng),甚至將設(shè)備器具壓在上面,造成支撐馬凳和墊塊被壓扁或踩倒以及混凝土內(nèi)鋼筋彎曲變形或位移,使鋼筋位置及保護(hù)層厚度得不到保證。
在混凝土澆搗施工中,應(yīng)做到規(guī)范操作,除對(duì)易于偏位的鋼筋應(yīng)做有效的固定外,應(yīng)有專人指揮監(jiān)督,嚴(yán)禁人員在鋼筋上隨意行走,振搗要按操作規(guī)范要求認(rèn)真有序進(jìn)行,振動(dòng)捧不得隨意觸及鋼筋骨架。
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