除塵器的處理風(fēng)量量,過濾風(fēng)速,過濾面積

發(fā)布時間:2025-05-29
袋式除塵器的品種很多,因此,其選型計算顯得分外主要,選型不當(dāng),如設(shè)備過大,會構(gòu)成不必要的流費;設(shè)備選小會影響出產(chǎn),難于滿意環(huán)保懇求。
選型計算辦法很多,一般地說,計算前應(yīng)知道煙氣的底子技能參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、除塵布袋及設(shè)備阻力,再挑選設(shè)備品品種型。
1、處理氣體量的計算
計算袋式除塵器的處理氣體時,首要懇求出工況條件下的氣體量,即實習(xí)通過袋式除塵器的氣體量,而且還要考慮除塵器自身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實習(xí)工作閱歷或查看材料來判定,假設(shè)缺少必要的數(shù)據(jù),可按出產(chǎn)技能進程發(fā)作的氣體量,再添加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。
應(yīng)當(dāng)留意,假設(shè)出產(chǎn)進程發(fā)作的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量,進行選型比照時則需要換算為標(biāo)準狀態(tài)下的氣體量。
2、過濾風(fēng)速的挑選
過濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的品種以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵器樣本舉薦的數(shù)據(jù)及使用者的實習(xí)閱歷挑選。大都反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.6~13/m 之間,脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/s 支配,玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s 。
3、過濾面積的判定
(1) 總過濾面積 根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度,求出總過濾面積后, 可以判定袋式除塵器整體計劃和尺寸。
(2)單條除塵布袋面積 單條圓形除塵布袋的面積
在除塵布袋加工進程中,因除塵布袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以除塵布袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這有些因阻力加大已無過濾的作用,一同有的除塵布袋基地還要固定環(huán),這有些也沒有過濾作用。
(3) 除塵布袋數(shù)量 求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后, 可以算出除塵布袋條數(shù)。假設(shè)每個除塵布袋室的除塵布袋條數(shù)是判定的,還可以由此計算出全部除塵器的室數(shù)。雖然在除塵器的計劃或選用中按需要判定室數(shù),但從場所安置和修補便當(dāng)考慮,常把逾越6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
4、阻力計算
袋式除塵器的阻力由3有些構(gòu)成:(a)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人員,至除塵器出口發(fā)作的阻力;(b)除塵布袋的阻力,指來濾粉塵時濾料的阻力,約50~150pa;(c)除塵布袋外表粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為潔凈濾布阻力的j~10倍。
此外,過濾阻力還可以使用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過濾風(fēng)速的前進而增大,而且各種不一樣大小和品種的袋式除塵器阻力均不一樣,因此,很難用某一表達方式進行計算。一般的過濾風(fēng)速為0.5~3m/h時,本體阻力大體在50~500pa之間。但是,在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時,應(yīng)一同考慮一定的儲備量。
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