影響電鍍廢水除鎳樹脂再生的因素

發(fā)布時間:2025-05-26
影響電鍍廢水除鎳樹脂再生的因素
產(chǎn)品名稱:
d113大孔弱酸性陽離子交換樹脂
產(chǎn)品簡介:
d113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-cooh)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等
理化性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
gb/13659-2008
外觀 :
乳白或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式 :
h+
含水量 :
45-55
質(zhì)量全交換容量 mmol/g :
≥10.8
體積全交換容量 mmol/ml :
≥4.2
濕視密度 g/ml :
0.72-0.82
濕真密度 g/ml :
1.14-1.20
范圍粒度 :
(0.315-1.25mm) ≥95
下限粒度 :
(<0.315mm)≤1
有效粒徑 mm :
0.400-0.700
均一系數(shù) :
≤1.70
磨后圓球率 :
≥90.00
使用參考指標(biāo):
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
ph范圍
5-14
高使用溫度℃
100
轉(zhuǎn)型膨脹率(h+→na+)
≤75.00
工作交換容量 mmol/l
≥1600
運行流速 m/h
15-30
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40c的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4naoh溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5hcl溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5hcl浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4naoh溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
影響電鍍廢水除鎳樹脂再生的因素1、再生劑的用量
從理論方面來進行分析的話,再生劑用量應(yīng)與樹脂工作交換容量相等,但由于實際上交換反應(yīng)是具備可逆性的,再生劑用量需遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論用量才能夠滿足足夠的再生度要求,再生劑的比耗增加,可以有效提高交換樹脂的再生程度。本文介紹了影響離子交換樹脂再生的因素。
離子交換樹脂
2、再生劑的流速
再生劑的流速應(yīng)當(dāng)控制適宜程度以保證再生反應(yīng)的充分發(fā)揮效果,再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴散速度,但同時與離子的價態(tài)方面有著直接的關(guān)聯(lián),一般價態(tài)越高所需反應(yīng)的時間就會越長,再生劑流速過快,就有利于離子的有效擴散,但卻會減少再生劑與樹脂的接觸時間,再生效果反而有可能降低,流速太小則不利于離子的擴散,再生效果也會受到一定的影響。
離子交換樹脂
3、再生液溫度
提高再生液的溫度,能夠同時加快內(nèi)擴散和外擴散,雖然對提高樹脂再生效果方面有利,同時提高溫度還能夠大大的改善對于樹脂當(dāng)中的鐵、銅以及氧化物和硅雜質(zhì)的清除程度,但由于樹脂熱穩(wěn)定性的限制,再生劑的溫度不宜過高,一般控制在25-40℃階段。
離子交換樹脂
4、再生劑濃度
一般而言,再生劑的濃度越大,再生程度就會越高,但當(dāng)再生劑的用量一定時,再生劑濃度增高,就會使再生液體積流量減少,與樹脂的接觸時間縮短并且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng),使再生效果下降,會直接導(dǎo)致制水周期時間減短,再生次數(shù)增加,所以在生產(chǎn)方面需要合理控制再生劑的濃度。相關(guān)離子交換樹脂中毒的三種情況介紹。
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