平面磨床在我們機床行業(yè)幾十年的發(fā)展中，從初的磨刀機開始，然后研發(fā)的研磨機，再到*平面磨床的誕生，每個過程都很有影響力。目前比較常見的是數(shù)控平面磨床，有操作顯示屏，進給進刀，顯示屏輸入數(shù)值就可以。自動化程度比較高，也省人工。
平面磨床是企業(yè)常用磨削工件平面或成型表面的一類機械設備，能加工硬度較高的材料如硬質鋼、硬質合金，也能加工脆性材料如玻璃、花崗巖；像五金加工件，汽車、摩托車的零部件，精密機械零部件等都離不開磨床。為延長設備使用壽命，確保加工品質，提高生產(chǎn)效率，規(guī)范安全生產(chǎn)，我們需要掌握平面磨床的保養(yǎng)技巧。
首先應將平面磨床放于地基良好遠離震動源、環(huán)境干燥、水平良好的地方。
一、工作前
1、檢查電機運轉是否正常、通風是否良好，電線有無磨損，接觸是否可靠。
2、檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標油位，按設備潤滑圖表進行注油潤滑；
3、檢查各手柄轉動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效；
4、檢查工作臺吸磁力是否正常；
5、檢查冷卻水泵運轉是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；
6、機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。
二、工作中
1、修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認工作臺是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。
2、磨削前后將防護擋板擋好，禁止手摸加工面。加工中及砂輪旋轉中，禁止打開砂輪防護罩，禁止人站立在砂輪旋轉方向。
3、削過程中若砂輪破裂，不要馬上退出，應使其停止轉動后再處理。
4、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。
5、干磨工件時，中途不永許加冷卻液；干磨轉濕磨，砂輪要空轉2分鐘，待砂輪散熱后方可工作；濕磨工件冷卻液停止時應立即停止磨削；濕磨作業(yè)結束后，砂輪應空轉2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。
6、工作中禁止戴手套，衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒有卷上來時鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時要帶好防護眼鏡。
7、磨削過程中要堅守工作崗位，隨時注意機床運轉情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高，應立即停機檢查并報告現(xiàn)場管理人員。
三、工作后
1、磨削結束后，應用油石修鈍工件各棱邊、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈，涂油防銹。
2、認真檢查機床各部衛(wèi)生，清掃工作臺面護罩等處的磨灰，清除集灰槽中的磨灰， 清掃機床周邊環(huán)境衛(wèi)生
3、停機，加工件不滯留機床，切斷電源。
4、對磨床進行清掃擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黃袍，并對工作場地進行清理、清掃，周末和節(jié)假日前要進行*清掃。
5、清潔工、夾、量具等各零部件歸位。
6、在每日使用后注意檢查潤滑油是否正常打油，切勿使用風槍或用水清洗主軸。清潔工件時應遠離機臺,防止砂粒進入導軌。