滾珠螺桿故障大部分是由于運動質(zhì)量下降、反向間隙過大、機械爬行、潤滑不良等原因造成的。
序號
故障現(xiàn)象
故障原因
排除方法
1
被加工件件粗糙度達不到要求
導(dǎo)軌的潤滑油不足夠，致使溜板爬行
加潤滑油，排除潤滑故障
滾珠螺桿有局部拉傷或磨損
更換或維修螺桿
螺桿支撐軸承損壞，運行不平穩(wěn)且有輕微的震動
更換損壞軸承
伺服電動機未調(diào)整好，增益過大
調(diào)整伺服電動機控制系統(tǒng)
2
反向間隙超差，加工精度不穩(wěn)定
絲桿軸端聯(lián)軸器鎖緊錐套松動
重新緊固
各導(dǎo)軌面與貼塑面的接觸染點不均勻
重新精密配鏟，使接觸面染點達80%以上，0.02mm賽尺不入為合格
導(dǎo)軌壓板楔形條配合過緊或過松
重新調(diào)整或配鏟，使接觸面染點達80%以上，0.02mm賽尺不入為合格
滾珠絲桿螺母預(yù)緊力過緊或過松
調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.005mm
滾珠絲桿螺母斷面與結(jié)合面部垂直，結(jié)合過松
修理、調(diào)整和修配處理
絲桿支撐座軸承預(yù)緊力過緊或過松
修理調(diào)整
滾珠螺桿制造誤差大或軸向竄動
用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙，用儀器測量并調(diào)整螺桿竄動
潤滑油不足或沒有
調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤滑油
3
滾珠螺桿在運轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大
各導(dǎo)軌面壓板楔形條配合過緊
重新調(diào)整或鏟配，使0.2mm賽尺塞不入為合格
滾珠螺桿螺母反向器損壞，螺母卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大
修復(fù)或更換螺桿并精心調(diào)整
絲桿有磨損
更換
伺服電動機與滾珠螺桿聯(lián)接不同軸
調(diào)整同軸度并緊固連接座
無潤滑油
調(diào)整潤滑油路
超程開關(guān)失靈造成機械故障
檢查故障并排除
伺服電動機過熱報警
檢查故障并排除
4
螺桿螺母潤滑不良
分油器是否分油
檢查定量分油器
有關(guān)是否堵塞
清除污物使油管通暢
5
滾珠螺桿噪聲
滾珠螺桿支撐軸承的安裝壓蓋有松動
調(diào)整壓蓋，使其壓緊軸承
滾珠螺桿潤滑不良
檢查分油器和油路，使?jié)櫥统渥?br>滾珠產(chǎn)生破損
更換滾珠
螺桿聯(lián)軸器松動或電機安裝板與螺桿軸端不同心
擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘，校正同軸度