cak80485數(shù)控車床的發(fā)展趨勢，隨著科學技術的發(fā)展，制造技術的興起和不斷成熟，cak80485數(shù)控車床對數(shù)控加工技術提出了更高的要求，超高速切削，超精密加工等技術的應用，對cak80485數(shù)控車床的各個組成部分的性能指標都提出了更高的要求。當今的cak80485數(shù)控車床正在不斷地采用成就，朝著高速化、高精度化、多功能化、智能化、系統(tǒng)化與高可靠性等方向發(fā)展。高速度與高精度化—速度與精度是cak80485數(shù)控車床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是在超高速切削、超精密加工技術的實施中，cak80485數(shù)控車床價位與車床的位移速度和定位精度都提出了更高的要求有關。為實現(xiàn)更高速度、更高精度的指標，目前主要在下述幾個方面采取措施進行研究。1、數(shù)控系統(tǒng)；2、伺服驅(qū)動系統(tǒng)；3、機床靜、動摩擦的非線性補償控制技術。
4、cak80485數(shù)控車床高速大功率電主軸的應用；5、cak80485數(shù)控車床價位受車床配置高速、功能強的內(nèi)裝式可編程控制器的影響；6、cak80485數(shù)控車床采用高性能和可靠的新型功能部件—電滾珠絲杠。多功能化—1、cak80485數(shù)控車床采用一機多能。2、前臺加工、后臺編輯的前后臺功能。3、cak80485數(shù)控車床具有更高的通訊功能，除具有通訊口、dnc功能外，還具有網(wǎng)絡功能。智能化—1、引進自適應控制技術；2、cak80485數(shù)控車床采用故障自診斷、自修復功能；3、刀具壽命自動檢測與自動更換功能；4、cak80485數(shù)控車床引進模式識別技術。高可靠性—1、提高系統(tǒng)的硬件質(zhì)量；2、cak80485數(shù)控車床采用硬件結構模塊化、標準化、通用化方式；3、增強故障自診斷、自恢復和保護功能。銷售總部服務熱線：