泵送混凝土堵管的預(yù)防和處理？
（1）為防止在施工過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，除了在攪拌時嚴格控制配合比、保證混凝土坍落度外，還必須與現(xiàn)場緊密配合，盡量做到不停機，連續(xù)澆筑。同時作業(yè)面必須做好一切準備，人員、機械、電氣、輔助工具、技術(shù)交底等已經(jīng)準備就緒后，方可正式開始，不打無準備的仗，防止造成澆筑延續(xù)時間過長，造成坍落度損失過大或混凝土凝結(jié)而堵管。
（2）出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、泵管明顯顫動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，立即查明原因，排除隱患，具體措施如下：
a.當(dāng)泵管內(nèi)吸入空氣時，立即進行反泵吸出混凝土，將其在料斗中重新攪拌，排除空氣后重新泵送。
b.泵送因難時，用木捶敲擊泵管、彎管、錐型管等部位，并進行慢速泵送或反泵，逐漸排除困難，恢復(fù)正常。
c.反泵排除法
一旦堵管，可操作反泵開關(guān)，一般反泵3-4個行程，再出泵，堵管即可排除。若該程序操作反復(fù)3-4次，仍不能排除，則只有找出堵塞位置，清管排除，拆管時應(yīng)先反泵，釋放管道內(nèi)的壓力，以免拆管時砼噴濺傷人。
d.堵塞位置判定
若反泵操作不能排除堵塞，則只有找出堵塞位置，拆管排除，可一邊進行反泵-正泵交替操作，一邊沿輸送管敲打輸送管，堵塞的地方聲音沉悶，沒有砼流動的嚓嚓聲。找出位置，拆開清理即可。一般直管堵塞可能性小，彎管可能性大，最末端彎管易堵塞。
若反泵不能正常運行，一個行程都走不滿，則可能是砼缸或s管堵塞，應(yīng)放出料斗內(nèi)料，用水清洗砼缸。
e.當(dāng)上述方法無效時，砼卸壓，拆除堵塞的管道，排除混凝土，再接通泵管，檢查管道及混凝土泵無故障后，重新泵送。