拉絲模具的尺寸
一、拉絲模具有形位公差要求時。
二、拉絲模具的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣的規(guī)定。
三、拉絲模具的尺寸公差應按gb/t6414-19的規(guī)定執(zhí)行。有特別規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明。
拉絲模具的配模的二種方法
一、滑動式拉絲機配模原理及配模計算實例介紹
概要：拉絲配模指的是我們拉制過程中，對每道拉伸線模進行選擇的方法。正確的配模有兩個要點，一是機械；滑動式拉絲機有其固定的拉線輪速比，通過實動式拉絲機配模計算實例，計算拉7.2mm銅桿至1.6mm銅線的相關數(shù)據(jù)。
二、配模指南-拉絲配模四個步驟和關鍵數(shù)據(jù)計算方法
概要：拉絲配模是金屬絲拉拔時根據(jù)坯料尺寸及金屬絲尺寸確定拉拔道次、拉絲模?？壮叽缂靶螤畹墓ぷ鳎步欣纬绦蚧蚶温肪€的制定。可以分為單道次拉絲配模和多道次拉絲配模。
拉絲模主要步驟包括以下四個步驟：1.選擇坯料；2.確定中間退火次數(shù)；3.確定拉拔道次和分配道次延伸系數(shù)；4.配模校核。
金屬鑄造用砂箱、模座、型模及型模底板、模具；
金屬、硬質(zhì)合金用型模：沖壓模具、鍛造模具、粉末冶金模具；
橡膠成型模具、塑料成型模具、玻璃用型模具、礦物材料用型模具、拉絲模具、電子用模具、無機材料成型模。
拉絲模具的應用給很多的拉倒行業(yè)帶來了多的便利，而且該產(chǎn)品他能夠良好的確定產(chǎn)品的材料形態(tài)，在使用該產(chǎn)品的時候要注意一下幾點重要的事項，這樣可以確定設備的運行的平穩(wěn)，如果該產(chǎn)品出現(xiàn)鼓輪的構造的現(xiàn)象話，我們應該要及時的進行維修，還有就要確定潤滑條件，這是確定產(chǎn)品外觀質(zhì)量和延長模具的使用壽命，所以我們在應用的時候應該經(jīng)常檢查它的各方面的使用性能，如果我們發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)失效的話，我們就要及時的進行替換，我們廠家生產(chǎn)的該產(chǎn)品的質(zhì)量是優(yōu)良的，而且使用壽命也是長的，可以達到您的使用需求。
聚晶拉絲模具的材質(zhì)是金剛石，它的硬度很高，加工能力也是很好的，且使用的壽命也是較長的。那么拉絲模有哪些優(yōu)點呢？使用情況是怎樣的呢？下面我們就具體的來介紹一下吧。
聚晶金剛石是在高溫高壓下聚合而成的一種人造金剛石單晶，經(jīng)過精心挑選，質(zhì)量優(yōu)良，含有少量的硅、鈦等結合劑。
聚晶金剛石硬度高，性好。與其他材料相比，它有其特的優(yōu)點。
由于自然金剛石的各向異性，當整個孔處于工作狀態(tài)時，自然金剛石會在孔的一定位置磨損，而且聚晶金剛石是多晶體，具有各向同性的特點，避免了模具孔磨損不均勻和模具孔不圓的現(xiàn)象。
拉絲模具的應用范圍：
一、對零件上隱蔽的交叉孔、異形孔、臺階孔和各類具有較復雜內(nèi)外形的零件進行珩磨拋光。
二、對各種原料模、拉伸模、型材擠壓模、注射模等復雜型腔表面進行珩磨拋光。
三、可以對銅、鋁、淬火鋼、陶瓷、硬質(zhì)合金和非金屬的零件進行珩磨拋光。
四、該機床可以普遍用于醫(yī)學、航空、冶金、制造、電子、紡織等多個區(qū)域。
五、可以去掉電火花加工或激光加工后的表面硬化層及微觀缺陷。
異型拉絲模具的拋光技術：
擠壓珩磨：又稱磨料流動加工，這種工藝方法是利用一種半固體狀的研磨磨料，在擠壓珩磨機的作用下，使磨料在被加工零件表面進行往復運動，對零件的各種型腔及交叉孔徑及邊棱進行研磨拋光、倒園角去毛刺的一種新型工藝。
擠壓珩磨用不同粒度、粘度的磨料，在擠壓力作用下，選擇適當?shù)墓に噮?shù)，可使零件表面粗糙度在原來表面粗糙度的基礎上經(jīng)珩磨3-5分鐘提升2—3等級，高粗糙度可達0.05，精度可以控制在微米級。
擠壓珩磨不但能對零件表面進行研磨拋光、倒園角，還可以對擠壓模、拉絲模、冷沖模等各種模具的型腔表面進行研磨拋光。