一、網小編認為可以可增大盤、柜裸露母線的電氣間隙和漏電距離。如減少盤、柜內的元件數量，裸露連接改為絕緣線連接，使低壓配電盤電氣間隙增大到20mm以上，漏電距離增大到30mm以上，個別點達不到時采用局部加強絕緣來處理。
二、增大電氣開關的容量。在正常設計選型的基礎上增大一至兩個數量級，增加電接觸面積，減少接觸不良現(xiàn)象。如：用gj10—20交流接觸器代替jz型中間繼電器，個別地方采用兩個中間繼電器并用；交流接觸器增大一至兩個數量級等辦法，提高了電氣開關的可靠性。
三、采用密封式電氣開關設備。燒結生產區(qū)粉塵飛揚較大，在生產現(xiàn)場采用密封式電氣開關設備是防塵處理的理想辦法。如：把盤式配電設施改為柜式配電設備，開啟式控制裝置改為密封式控制裝置，無觸點器件代替觸頭器件。另外還要搞好各配電室的門窗封閉和排塵降溫工作。
四、開展電動機運行周期檢修工作。通過長時間的摸索，制定出電動機的運行周期和定檢項目，建立完善電動機檢修技術檔案，按定檢項目的要求隨廠設備計劃檢修對電動機進行定期維修。定檢項目主要包括：
1、定子、轉子清吹灰塵及碳粉，疏通風道等。
2、定子、轉子接線檢查，碳刷、刷握、壓簧檢查。
3、繞線轉子并頭套檢查，滑環(huán)檢查等。
4、定轉子繞組的絕緣、直流電阻等檢查。
5、軸承磨損、潤滑情況檢查及更換。
要求必須通過開展電動機的周期定檢，減少了電動機的故障發(fā)生，提高了安全運行的可靠性。