要完成一個零件的機械加工，除需要如機床等的工藝設備外，還需要使用各種工藝裝備（簡稱工裝），包括刀具、模具、量具、檢具、鉗工工具和工位器具等。工藝裝備是在產(chǎn)品制造過程中所用各種工具的總稱，其中很重要的一類是機床精密夾具。用好精密夾具有哪些方法呢？
1.多工位法
經(jīng)過一次裝夾多個工件，到達縮短單位裝夾時刻，延長刀具有用切削時刻的意圖。多工位夾具即具有多個定位夾緊方位的夾具。
隨數(shù)控機床的開展和用戶進步出產(chǎn)功率的需求，如今多工位夾具的運用不斷增加。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精細組合平口鉗的構造規(guī)劃中多工位規(guī)劃越來越遍及。
2.成組運用法
將一樣的幾個精密夾具放在同一作業(yè)運用，相同能夠完成“多工位”裝夾的意圖。這種辦法所觸及的夾具通常應經(jīng)過“標準化規(guī)劃、高精度制作”，不然難以到達數(shù)控機床工序加工的需求。
成組運用法能夠充分利用數(shù)控機床行程，利于機床傳動部件的均衡磨損；一起相關夾具可獨立運用，完成多件裝夾，又可聯(lián)合運用，完成大標準工件裝夾。
3.部分快換法
部分快換法是經(jīng)過對數(shù)控機床精密夾具的部分（定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件）進行疾速替換，到達敏捷改動夾具功用或運用方式的意圖。部分快換法大幅縮短了替換及調整夾具的時刻，在小批量出產(chǎn)中優(yōu)勢較為顯著。