一、使用
1． 電機(jī)的起動(dòng)準(zhǔn)備
電機(jī)在安裝后投入運(yùn)行前或長(zhǎng)期擱置而重新投入運(yùn)行前，需做下列起動(dòng)準(zhǔn)備工作：
（1） 用壓縮空氣吹凈附著于電機(jī)內(nèi)部的灰塵，對(duì)于新電機(jī)應(yīng)去掉風(fēng)窗處的包裝紙。檢查軸承潤(rùn)滑油脂是否潔凈、適量，潤(rùn)滑脂占軸承室的三分之二為宜。
（2） 用柔軟、干燥而無(wú)絨毛的布?jí)K擦拭換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。
（3） 檢查電刷電壓是否正常均勻，刷握的固定是否可靠，電刷在刷握內(nèi)是否太緊或太松，電刷與換向器的接觸是否良好。
（4） 檢查在刷桿座上是否標(biāo)有電刷位置的記號(hào)。
（5） 用手轉(zhuǎn)動(dòng)電樞，檢查是否阻塞或在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有撞擊或摩擦之聲。
（6） 接地裝置是否良好。
（7） 用500v兆歐表測(cè)量繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，如小于1mω則必須進(jìn)行干燥處理。
（8） 電機(jī)出線與磁場(chǎng)變阻器、起動(dòng)器等連接是否正確，接觸是否良好。
2． 電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)
（1） 檢查線路情況（包括電源、控制器、接線及測(cè)量?jī)x表的連接等），檢查起動(dòng)器的彈簧是否靈活，接觸是否良好。
（2） 在恒壓電源供電時(shí)，需用起動(dòng)器起動(dòng)。閉合電源開(kāi)關(guān)，在電動(dòng)機(jī)負(fù)載下，轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)器，在每個(gè)觸點(diǎn)上停留約2s，直至最后一點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂被電磁鐵吸住為止。
（3） 電動(dòng)機(jī)在單獨(dú)的可調(diào)電源供電時(shí)，先將勵(lì)磁繞組通電，并將電源電壓降至最小，然后閉合電樞回路接觸器，逐漸升高電壓，達(dá)額定值或所需轉(zhuǎn)速。
（4） 電機(jī)與生產(chǎn)機(jī)械的連軸器先別連接，輸入小于10%的額定電樞電壓，確定電機(jī)與生產(chǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)速方向是否一致，一致時(shí)表示接線正確。
（5） 電動(dòng)機(jī)換向器端帶測(cè)速發(fā)電機(jī)時(shí)，電機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)檢查測(cè)速發(fā)電機(jī)輸出特性，該極性與控制屏極性應(yīng)一致。
（6） 電機(jī)起動(dòng)完畢后，應(yīng)觀察換向器上有無(wú)火花，火花等級(jí)是否超標(biāo)。
3． 電動(dòng)機(jī)的調(diào)速
恒功率弱磁向上調(diào)速，可調(diào)節(jié)磁場(chǎng)調(diào)速器，直至轉(zhuǎn)速達(dá)所需之值，但不得超過(guò)技術(shù)條件所允許的最高轉(zhuǎn)速。恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載可以采用降壓或電樞串電阻向下調(diào)速。
4． 電動(dòng)機(jī)的停機(jī)
（1） 如為變速電動(dòng)機(jī)，先將轉(zhuǎn)速降到最低值。
（2） 去掉電動(dòng)機(jī)負(fù)載（除串勵(lì)電動(dòng)機(jī)外）后切斷電源開(kāi)關(guān)。
（3） 切斷勵(lì)磁回路，勵(lì)磁繞組不允許在停車(chē)后長(zhǎng)期通額定電流。
二、維護(hù)
電動(dòng)機(jī)在使用過(guò)程中定期進(jìn)行檢查時(shí)應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)：
1． 電動(dòng)機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持干燥，其內(nèi)外部均不應(yīng)放置其他物件
電動(dòng)機(jī)的清潔工作每月不得少于一次，清潔時(shí)應(yīng)以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，特別是換向器、線圈連接線和引線部分。
2． 換向器的保養(yǎng)
（1） 換向器應(yīng)是呈正圓柱形的表面，不應(yīng)有機(jī)械損傷和燒焦的痕跡。
（2） 換向器在負(fù)載下長(zhǎng)期無(wú)火花運(yùn)轉(zhuǎn)后，在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅(jiān)硬薄膜，這是正?，F(xiàn)象，它能保護(hù)換向器的磨損，這層薄膜必須加以保護(hù)，不能用砂布摩擦。
（3） 若換向器表面出現(xiàn)粗糙、燒焦等現(xiàn)象時(shí)可用“0”號(hào)砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器表面進(jìn)行細(xì)致研磨。若換向器表面出現(xiàn)過(guò)于粗糙不平、不圓或有部分凹進(jìn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將換向器進(jìn)行車(chē)削，車(chē)削速度不大于1.5m/s，車(chē)削深度及每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量均不大于0.1mm，車(chē)削時(shí)換向器不應(yīng)有軸向移動(dòng)。
（4） 換向器表面磨損很多時(shí)，或經(jīng)車(chē)削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應(yīng)以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。
（5） 換向器車(chē)削或云母片下刻時(shí)，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內(nèi)部。因?yàn)橐獙㈦姌芯€圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。
3． 電刷的使用
（1） 電刷與換向器的工作表面應(yīng)有良好的接觸，電刷壓力正常。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能滑動(dòng)自如。電刷磨損或損壞時(shí)，應(yīng)以牌號(hào)及尺寸與原來(lái)相同的電刷更替之，并且用“0”號(hào)砂布進(jìn)行研磨，砂布面向電刷，背面緊貼換向器，研磨時(shí)隨換向器作來(lái)回移動(dòng)。
（2） 電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動(dòng)機(jī)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后以輕負(fù)荷（為額定負(fù)載的1/4~1/3）運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于57%）。
4． 軸承的保養(yǎng)
（1） 軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度太高，或發(fā)出有害雜音時(shí)，說(shuō)明可能損壞或有外物侵入，應(yīng)拆下軸承清洗檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時(shí)，必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時(shí)后應(yīng)更換新的潤(rùn)滑脂，但每年不得少于一次。
（2） 軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴(yán)禁對(duì)軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。
5． 絕緣電阻
（1） 應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，如果絕緣電阻小于1mω時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除絕緣上的污物和灰塵，并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之，待其干燥后再涂絕緣漆。
（2） 必要時(shí)可采用熱空氣干燥法，用通風(fēng)機(jī)將熱空氣（80℃）送入電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥，開(kāi)始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩(wěn)定。
6． 通風(fēng)系統(tǒng)
應(yīng)經(jīng)常檢查定子溫升，判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，風(fēng)量是否足夠，如果溫升超過(guò)允許值，應(yīng)立即停車(chē)檢查通風(fēng)系統(tǒng)。
三、直流電動(dòng)機(jī)的常見(jiàn)故障及處理
故障現(xiàn)象
可能原因
處理方法
無(wú)法起動(dòng)
（1） 電源電路不通
（2）起動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死
（3）勵(lì)磁回路斷路
（4） 起動(dòng)電流太小
（1） 檢查接線端子是否正確，電刷接觸是否良好，熔斷器是否完好，起動(dòng)設(shè)備是否正常
（2） 減輕負(fù)載或消除機(jī)械故障
（3） 檢查勵(lì)磁繞組和磁場(chǎng)變阻器是否斷路
（4） 檢查電源電壓是否過(guò)低，起動(dòng)電阻是否 過(guò)大
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不正常
（1） 并勵(lì)繞組接線不良或斷路
（2） 串勵(lì)電動(dòng)機(jī)輕載或空載
（3） 電刷位置不正確
（4） 電樞繞組存在匝間短路
（1） 找出故障點(diǎn)予以排除
（2） 增大負(fù)載
（3） 調(diào)整電刷位置使之位于幾何中線處
（4） 修理或更換電樞繞組
電刷下火花過(guò)大
（1） 電刷與換向器接觸不良
（2） 電刷磨損過(guò)短
（3） 電刷壓力不當(dāng)
（4） 電動(dòng)機(jī)過(guò)載
（5） 換向器表面不干凈
（6） 換向極繞組接反
（7） 電樞繞組有斷路或短路
（1） 研磨電刷與換向器
（2） 更換電刷
（3） 調(diào)整彈簧壓力
（4） 減輕負(fù)載
（5） 清潔換向器
（6） 檢查換向極繞組極性后改正接法
（7） 修理電樞繞組
電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高
（1）長(zhǎng)期過(guò)載
（2）通風(fēng)不良
（3）電樞繞組或換向器有短路現(xiàn)象
（4）定轉(zhuǎn)子相擦
（5）電壓過(guò)低或過(guò)高
（6）并勵(lì)繞組部分短路
（1）減輕負(fù)載
（2）檢查風(fēng)扇是否正常，風(fēng)道是否暢通
（3）檢查電樞繞組是否有短路，觀察換向器表面是否存在換向片間的短路現(xiàn)象
（4）檢查定子鐵心是否松動(dòng)，軸承是否磨損
（5）恢復(fù)電壓額定值
（6）用電橋找出電阻值低的繞組
電機(jī)振動(dòng)過(guò)大
（1） 電樞不平衡
（2） 風(fēng)葉不平衡
（3） 轉(zhuǎn)軸變形
（4） 聯(lián)軸器未校正
（5） 地基不平或地腳螺絲松動(dòng)
（1） 重新校正平衡
（2） 校正風(fēng)葉平衡
（3） 修理或更換電樞
（4） 重新校正，使兩軸在同一直線
（5） 調(diào)整緊固螺釘
機(jī)殼帶電
（1） 電機(jī)受潮
（2） 絕緣老化
（3） 引線碰殼
（1） 烘干或重新浸漆處理
（2） 重新浸漆處理
（3） 用絕緣帶包扎處理