顎式破碎機出現(xiàn)幾大故障的原因及處理

發(fā)布時間:2025-04-01
1.彈簧斷裂
可能原因:
調(diào)小排料口時,未放松彈簧
對應故障排除方法:
更換彈簧
2.調(diào)整座斷
可能原因:
(1)肘板、肘板墊自行采購或改制,不符合主機廠設計要求
(2)調(diào)整座固定螺栓松動
(3)調(diào)整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷
對應故障排除方法:
(1)更換破碎機調(diào)整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊
(2)更換調(diào)整座并緊定調(diào)整座螺栓
(3)更換調(diào)整座
3.偏心軸彎曲或斷裂
可能原因:
(1)在主機吊裝過程中發(fā)生側翻,使偏心軸單邊受力彎曲
(2)被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定
(3)主機*超負運轉
(4)肘板不符標準,非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用
(5)破碎機偏心軸熱處理不當,應力集中,造成短期內(nèi)斷裂
對應故障排除方法:
(1)更換新的偏心軸,正確吊運主機
(2)更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強度,選擇相適應的破碎機
(3)更換新的偏心軸,調(diào)正作業(yè)負荷或更換相適應的破碎機
(4)更換新的偏心軸,不使用不符設計標準的肘板、肘板墊
(5)更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸
4.動顎斷裂
可能原因:
(1)鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷
(2)使用不合格的肘板、肘板墊,破碎機在強力沖擊時,肘板未發(fā)生自斷保護
(3)動顎在機架內(nèi)發(fā)生位移,一端底部碰撞機架邊護板
(4)拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換
(5)排料口小于規(guī)定極限
(6)進料位置不對,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞擊動顎頭部。
對應故障排除方法:
(1)更換動顎
(2)更換動顎。同時換上主機廠生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊
(3)更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎,更換已損壞的零件
(4)更換動顎。同時更換破碎機拉桿彈簧
(5)更換動顎。同時按要求調(diào)整排料口
(6)更換動顎。同時增做進料斗,確保下料均勻、平穩(wěn),且從中間分向二邊。
5.機架軸承座或動顎內(nèi)溫升過高
可能原因:
(1)軸承斷油或油注入太多
(2)油孔堵塞,油加不進
(3)飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動
(4)緊定襯套發(fā)生軸向竄動
(5)破碎機軸承磨損或保持架損壞等
(6)非軸承溫升,而是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦
發(fā)熱
對應故障排除方法:
(1)按說明書規(guī)定,按時定量加油
(2)清理油孔、油槽堵塞物
(3)調(diào)正飛槽輪配重塊位置;
(4)拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套
(5)更換破碎機軸承
(6)更換端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi)再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。
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