運行中的維護保養(yǎng):
1.檢查電泵應(yīng)在額定流量及揚程的范圍內(nèi)工作,控制出口閥門的開啟度,不可將出口閥門全開,電泵不能在大流量小揚程的極限情況下運行,在運行過程中檢查放氣閥是否有水溢出,如無水溢出就說明超出極限應(yīng)當將出口閥門關(guān)小.
2.定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度.電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機的過熱或其它不正?，F(xiàn)象.
3.定時記錄電泵的負載電流和不平衡度.電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流劇增,使電機過熱.
4.定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于所有規(guī)定的輸液溫度,避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命.
5.定時記錄電泵出口端上的壓力表數(shù)值,進口處壓力表數(shù)值,進口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進口處壓力表數(shù)的差值,必須符合規(guī)定的壓力值.
6.電奈在每一次使用前要*排氣,在長期運行時,必須每星期排一次氣.因泵經(jīng)長時間運行,水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度,故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象,以致使石墨軸承處于脫水運行狀態(tài)下,即干磨擦.而干磨擦極容易損壞軸承,降低軸承使用壽命.
7.注意電泵的氣味,振動和噪音.電機的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味.一般的機械故障會反映為振動和噪音.因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查.
8.定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象,防止水垢,濾網(wǎng)銹蝕.
9.定期維修時測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻,運轉(zhuǎn)可靠.一般情況以下表為限,如超過表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)和更換
軸套外徑 磨損極限間隙 標準zui大間隙
大于18-30 0.40 0.131
大于30-50 0.45 0.158
大于50-80 0.50 0.192
10.定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙,因此間隙會直接影響電泵的性能,出現(xiàn)間隙過大,因及時更換葉輪.