組合夾具由一套預(yù)先制造好的不同形狀、不同規(guī)格、不同尺寸的標準元件及部件組裝而成，組合夾具可分為槽系和孔系兩大類。作為機床夾具中標準化、系列化、通用化程度最高的一種夾具，組合夾具的基本特點是結(jié)構(gòu)靈活多變，元件能長期重復(fù)使用，設(shè)計和組裝周期短。組合夾具的缺點是：體積較大，剛性較差，購置元件和合件一次性投資大。組合夾具適于在單件小批生產(chǎn)中加工那些位置精度要求較高的工件，常在新產(chǎn)品試制和完成臨時突擊任務(wù)中使用。如果沒有典型夾具方案，根據(jù)模型參數(shù)，確定夾具的典型結(jié)構(gòu)要素、裝配要素，并選擇對應(yīng)標準元件的規(guī)格，在軟件中將不同標準元件的參考坐標系重合，實現(xiàn)基本的結(jié)構(gòu)要素裝配。這種情況需要人機互動增加專用夾具元件、補充裝配約束條，并對夾具進行優(yōu)化與調(diào)整，實現(xiàn)夾具智能裝配。
組合夾具的精度校核與驗證可結(jié)合專業(yè)軟件來進行：
1.以用戶規(guī)定的坐標點/系為基準，在軟件環(huán)境下測量柔性組合夾具特定位置（如導(dǎo)管端頭定位器）的理論精度，確定能否滿足預(yù)期要求。
2.依據(jù)柔性組合夾具方案，采用規(guī)定的標準元件與連接方式組裝柔性組合夾具。
3.采用數(shù)字化的測量設(shè)備，在柔性組合夾具上測量組合夾具特定位置（如導(dǎo)管端頭定位器）的實際精度是否滿足理論精度要求，確保實際的柔性組合夾具與理論的柔性組合夾具在位置、精度上的一致性。