jic35導(dǎo)讀：在車(chē)削螺紋時(shí)，有時(shí)造成螺紋加工不合格。在這些廢品中，有一類(lèi)可通過(guò)重新車(chē)削進(jìn)行修復(fù)。這種通過(guò)切除材料減小實(shí)體的方法而能使之變?yōu)楹细竦穆菁y，可稱(chēng)之為可修復(fù)的“假?gòu)U品”螺紋，這類(lèi)螺紋中又有一部分往往可以用“深切法”加以修正。
所謂“深切法”就是將可修復(fù)的“假?gòu)U品”螺紋中徑合理地改變一些，進(jìn)而化“假?gòu)U品”螺紋為合格產(chǎn)品，這里所說(shuō)的合理改變對(duì)外螺紋指的是合理的減小，對(duì)內(nèi)螺
紋指的則是合理的增大。其理論根據(jù)是內(nèi)、外螺紋互換性合格的條件，即：
對(duì)外螺紋：
d2作用≤d2max且d2單一≥d2min
對(duì)內(nèi)螺紋：
d2作用≥d2min且d2單一≤d2max
式中：d2作用為外螺紋的作用中徑；d2max為外螺紋的中徑的zui大極限尺寸；d2單一為外螺紋的單一中徑；d2min為外螺紋的中徑的zui小極限尺寸；d2作用為內(nèi)螺紋的作用中徑；d2min為內(nèi)螺紋的中徑的zui小極限尺寸；d2單一為內(nèi)螺紋的單一中徑；d2max為內(nèi)螺紋的中徑的zui大極限尺寸。
哪些“假?gòu)U品”螺紋可用“深切法”修正，可通過(guò)下述公式進(jìn)行分析。
對(duì)于外螺紋，其公式是指條件：d2作用>d2max，且d2作用-d2max2單一-d2min，其中：d2作用>d2max這一條件是
用來(lái)說(shuō)明外螺紋是廢品，d2作用-d2max2單一-d2min這一條件是用來(lái)說(shuō)明該種廢品外螺紋是可用“深切法”來(lái)*修正其誤差，并使之成為合格品。對(duì)于內(nèi)螺紋，其公式是指條件：d2作用2min且d2min-d2作用≤d2max-d2單一，其中，對(duì)該公式中兩條件的解釋同理于外螺紋公式的解釋。
用“深切法”修正螺紋時(shí)，雖然可使某些可修復(fù)的螺紋通過(guò)切除材料而轉(zhuǎn)化為合格品，但是這種方法如果應(yīng)用不好往往會(huì)使本來(lái)可以修復(fù)的“假?gòu)U品”螺紋變成了不可修復(fù)的真廢品。所謂不可修復(fù)的真廢品是指對(duì)于外螺紋滿(mǎn)足d2單一2min條件的螺紋，對(duì)于內(nèi)螺紋
則是指滿(mǎn)足d2單一>d2max條件的螺紋。因此用“深切法”來(lái)切除材料時(shí)，應(yīng)切記切除量必須適度，切除量小了，達(dá)不到*糾正誤差的目的，切除量過(guò)大，則會(huì)使“假?gòu)U品”變成真廢品。下面以實(shí)例來(lái)說(shuō)明“深切法”如何做到適度的切除量。
一、應(yīng)用實(shí)例
實(shí)測(cè)外螺紋的單一中徑為d2單一=18.230mm，并已知螺紋中徑的極限尺寸：螺紋中徑的zui大極限尺寸d2max=18.334mm，螺紋中徑zui小極限尺寸d2min=18.164mm。又計(jì)算出該螺紋的螺距累積誤差的中徑當(dāng)量fp=86.6µm，螺紋牙型半角誤差的中徑當(dāng)量fa/2=35.6µm，試判別其合格
性，若屬于“廢品”應(yīng)鑒別屬性，對(duì)該廢品能否提出實(shí)用簡(jiǎn)捷的糾正措施（并要求螺紋仍具有互換性）。首先對(duì)螺紋合格性進(jìn)行判斷：
由螺紋的極限尺寸判斷原則，對(duì)外螺紋其互換性合格的條件為：
作用中徑：
d2作用≤d2max且d2單一≥d2min
d2作用=d2單一+（fp+fa/2）=18.230+0.0866+0.0356=18.3522mm
由于d2作用=18.3522>d2max=18.334mm，故該外螺紋為“廢品”。
d2作用-d2max=18.3522-18.334=0.0182mm
d2單一-d2min=18.230-18.164=0.066mm
由于d2作用-d2max2單一-d2min，故該“廢品”為可用“深切法”來(lái)修正的螺紋。即該螺紋的作用中徑超出了螺紋中徑的zui大極限尺寸，使該螺紋成為不合格品，但其屬于是因?yàn)閷?shí)體材料太
多而造成的“廢品”，加之滿(mǎn)足條件d2作用-d2max2單一-d2min。因此，可用“深切法”來(lái)修正其誤差。
二、改正措施
改正措施之一，采用糾正fp、fa/2（!.!的方法，但這種方法較麻煩，有時(shí)不可能，下面針對(duì)本實(shí)例的情況可采用一種簡(jiǎn)捷實(shí)用的修正誤差的方法，即以下的措施之二。
改正措施之二，即“深切法”：
1.作用中徑減小量
dd2作用=d2作用-d2min=18.3522-18.334=0.0182
即：螺紋單一中徑車(chē)小量為dd2單一=0.0182mm
車(chē)后的螺紋單一中徑為：
d'2單一=d2單一-dd2單一=18.230-0.0182=18.2118
d'2單一=18.2118>d2min=18.164
2.結(jié)論
將原來(lái)超差的“假?gòu)U品”螺紋的d2單一
（18.230）車(chē)小0.0182mm，即可得到合格產(chǎn)品。
3.討論
d2單一zui大減小量，將“假?gòu)U品”螺紋的單一中徑車(chē)小的zui大量dmax：
dmax-d2單一=18.230-18.164=0.066mm
單一，使之重新變?yōu)楹细癞a(chǎn)品。應(yīng)注意的是，本例螺紋單一中徑d2單一減小量的變化范圍為0.0182～0.066mm，只有在這個(gè)范圍內(nèi)才是將“假?gòu)U品”用“深切法”進(jìn)行修正誤差，減小螺紋單一中徑的合理范圍。另外還應(yīng)注意的是，在實(shí)際修正操作時(shí)，螺紋車(chē)刀徑向切進(jìn)的減小量應(yīng)是1/2（0.0182～0.066）mm范圍。
這種簡(jiǎn)捷實(shí)用的“深切法”不僅可以用于本例這類(lèi)普通螺紋“假?gòu)U品”之誤差修正，也可以用于其它類(lèi)型螺紋的“假?gòu)U品”同種性質(zhì)的誤差修正，此處就不再贅述。