隨著對高速線切割技術(shù)研發(fā)投入的增加，中走絲線切割機(jī)床加工質(zhì)量明顯高于其他高速走絲電火花線切割機(jī)，并逼近一般的低速走絲線切割機(jī)，在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引用上精密模具加工設(shè)備的*理念及慢走絲多次切割技術(shù)，引起了眾多線切割制造商和用戶的關(guān)注，并逐漸被用戶稱之為中走絲線切割。然而，順應(yīng)時(shí)代潮流，中走絲線切割也需要不斷創(chuàng)新和發(fā)展，下面介紹研究的幾個(gè)方面。
(1)機(jī)床本體的剛性和強(qiáng)度
依據(jù)有限元受力分析和充分的實(shí)驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)的分析，經(jīng)過三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)，合理布局，確保機(jī)床本體具有足夠的剛性。床身、立柱、拖板等關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度樹脂砂鑄件。床身整體設(shè)計(jì)成大厚壁箱型鑄件，合理分布加強(qiáng)筋。
(2)工作臺的精度
建議采用進(jìn)口高精度絲杠螺母副作傳動單元，采用進(jìn)口高精度直線滾動導(dǎo)軌副作支撐單元，采用日本交流伺服系統(tǒng)，交流伺服電機(jī)作執(zhí)行單元直接驅(qū)動絲杠，并應(yīng)用螺距補(bǔ)償技術(shù)，使各軸的定位精度和精度保持性大大提高，從而保證多年使用后仍可以恢復(fù)到出廠精度。
(3)新型恒張力機(jī)構(gòu)
在多次實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一種動態(tài)雙向伺服恒張力機(jī)構(gòu)，它能吸收電極絲的微量擾動，在斜度加工時(shí)也能保持動態(tài)恒張力，從而提高了高極絲在加工過程中的重復(fù)定位精度和穩(wěn)定性，確保了加工精度和表面粗糙度。
(4)新型導(dǎo)向器
為了保證電極絲的穩(wěn)定性，研究開發(fā)了一種新型導(dǎo)向器，該裝置集導(dǎo)向功能和噴流功能于一體，克服了以往純導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)的致命缺陷，保證了電極絲定位，巧妙的設(shè)計(jì)方案克服了通常導(dǎo)向器帶來的穿絲繁瑣的困難，可以輕松實(shí)現(xiàn)加工直臂類零件和錐度類零件的導(dǎo)向方式轉(zhuǎn)換，不但穿絲方便，而且實(shí)用可靠，實(shí)用效果好。
(5)新型數(shù)字化、低耗高頻電源
為了提高加工效率，擴(kuò)展中走絲加工修刀的面積，、低耗高頻電源至關(guān)重要，目前較為*的高頻，其zui大效率在220mm2/min，絲耗在20萬平方損耗1絲。
我們在技術(shù)上的努力，換來了‘中走絲’的走俏，這是一條值得繼續(xù)探索的道路。