雙錐干燥機是我廠在結合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術所開發(fā)新一代干燥裝置， 雙錐具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)結方式，因而設備運行平穩(wěn)。適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。
工藝簡述：
1、進料：出料口朝下，反應工藝完成的料液經(jīng)真空中心進料管或壓縮空氣經(jīng)由中心或罐邊料管壓入四合一罐內(nèi)，容量以觀察視鏡為準。
2、結晶、攪拌：啟動攪拌電機，破碎攪拌系統(tǒng)在底部，夾套切入冷凍水，開啟真空系統(tǒng)或排氣口，啟動破碎攪拌系統(tǒng)進行攪拌料液加速冷卻結晶，速度根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，設在線料液溫度顯示。
3、過濾：結晶完成后翻轉(zhuǎn)罐體，濾板在底部，根據(jù)需要可抽濾或壓濾，濾液由底部支管排出，（壓濾的過程中設有氮氣反吹鼓泡工藝），打開底部管道快開悶板，排凈殘液。
4、洗滌：由中心管注入適量的清洗液，啟動罐體旋轉(zhuǎn)清洗物料，旋轉(zhuǎn)至過濾工況進行液體的排出操作。
5、干燥：夾套切換注入熱水，啟動罐體旋轉(zhuǎn)，開啟真空系統(tǒng)，錐體旋轉(zhuǎn)過程中使物料在錐體內(nèi)部不斷的翻轉(zhuǎn)與腔壁接觸進行換熱干燥，物料與錐體腔壁接觸換熱，定時注入氮氣置換揮發(fā)的溶媒，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下氣化，經(jīng)由抽真空排出。
6、破碎：觀察物料的干燥狀況是否起球結塊，在真空狀態(tài)下啟動破碎攪拌裝置，破碎攪拌裝置的速度需由慢至快，具體需根據(jù)物料的特性定。
7、取樣：物料的合格可根據(jù)取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態(tài)下操作。
8、出料：出料口朝下，進行罐內(nèi)破真空，在罐錐體旁邊快裝接口裝上氣動吹掃器，套上固定對接出料袋子，打開球閥排料。如果物料吸附性強粘壁，打開吹掃器進行一邊排料一邊吹掃。
9、罐體清洗：一般采用注水和噴淋清洗，具體潔凈要求可滿足核黃素檢測，該方案需雙方根據(jù)實際情況要求定。
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