造成脫硫石膏含水量大原因分析如下：濕法石灰石-石膏煙氣脫硫工藝中，石灰石漿液在吸收塔內(nèi)對(duì)煙氣進(jìn)行逆流洗滌，生成半水亞硫酸鈣并以小顆粒狀轉(zhuǎn)移到漿液中，利用空氣將其強(qiáng)制氧化生成二水硫酸鈣（caso4〃2h2o）結(jié)晶。用石膏排出泵將吸收塔內(nèi)的漿液抽出，送往石膏旋流器，進(jìn)行濃縮及顆粒分級(jí)，稀的溢流（細(xì)顆粒）返回吸收塔；濃縮的底流（較粗顆粒）送往真空皮帶機(jī)進(jìn)行石膏脫水。脫水后的石膏含水率一般控制在10%（質(zhì)量含量）以下，為達(dá)標(biāo)。若石膏水分過(guò)高，不僅影響脫硫系統(tǒng)和設(shè)備的正常運(yùn)行，而且對(duì)石膏的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及后加工等都會(huì)造成一定的困難。造成脫硫石膏含水量大原因分析如下：
1、吸收塔內(nèi)漿液的密度偏小，啟動(dòng)石膏排出泵。
2、吸收塔液的ph測(cè)量值不達(dá)標(biāo)。
3、氯離子含量超標(biāo)。
4、脫硫塔入口含塵量偏高，導(dǎo)致吸收塔漿液“中毒”。
5、石灰石品質(zhì)發(fā)生變化。
6.入爐煤含硫量突然發(fā)生變化，超設(shè)計(jì)值較多。
7、石膏旋流器發(fā)生異常。
8、真空皮帶機(jī)異常
9、氧化空氣量不足
怎樣解決水分含量超標(biāo)呢？粉體之所以流動(dòng)，其本質(zhì)是粉體中粒子受力的不平衡，對(duì)粒子受力分析可知，粒子的作用力有重力、顆粒間的黏附力、摩擦力、靜電力等，對(duì)粉體流動(dòng)影響zui大的是重力和顆粒間的黏附力。影響粉體流動(dòng)性的因素非常復(fù)雜，粒徑分布和顆粒形狀對(duì)粉體的流動(dòng)性具有重要影響。此外，溫度、含水量、靜電電壓、空隙率、堆密度、粘結(jié)指數(shù)、內(nèi)部摩擦系數(shù)、空氣中的濕度等因素也對(duì)粉體的流動(dòng)性產(chǎn)生影響。通過(guò)分析粉體流動(dòng)性的影響因素，對(duì)于采用科學(xué)的方法測(cè)量粉體流動(dòng)性具有重要意義。冠亞石膏水分檢測(cè)儀是一種新型高精度的快速水分檢驗(yàn)儀器，采用熱解重量原理設(shè)計(jì)的，儀器測(cè)量樣品重量同時(shí)，鹵素加熱單元和水分蒸發(fā)通道快速干燥樣品。在干燥過(guò)程中，儀器持續(xù)測(cè)量并即時(shí)顯示干燥過(guò)程中樣品丟失的水分含量％，干燥完成后，***后測(cè)定的水分含量鎖定，按顯示鍵可觀察水分值，重量初始值，起始值，測(cè)試時(shí)間等數(shù)據(jù)。
脫硫石膏粉水分儀