隨著微波技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對于微波干燥烘干有了更多的了解。微波烘干技術(shù)zui近很熱門，其烘干干燥的應(yīng)用在很多方面。越來越廣泛應(yīng)用在醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。
微波烘干機(jī)跟傳統(tǒng)干燥方式有所不同，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，微波烘干機(jī)具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、易實(shí)現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)勢還在于可以兼具了殺青、滅菌等特點(diǎn)！
中藥材微波干燥機(jī)在中藥材干燥中應(yīng)用，如微波在膽汁干燥中的應(yīng)用，傳統(tǒng)的膽汁陰干需要12小時的時間，應(yīng)用微波干燥僅需要15分鐘；在花類藥材干燥中，應(yīng)用微波-氣流干燥技術(shù)，首先應(yīng)用微波對花類藥材進(jìn)行初步干燥，再進(jìn)行氣流干燥，克服了傳統(tǒng)干燥法造成的花瓣過度干燥，使花瓣脫落的不足，提高了藥材品質(zhì)；在中藥炮制方面，應(yīng)用微波干燥可以克服傳統(tǒng)加熱方法火候不易控制的問題，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)中藥現(xiàn)代化，可使炮制藥材質(zhì)地疏松，有效成分溶出率增大，破壞藥材中的毒性成分等。
微波干燥的藥材由于在干燥過程中水分加熱氣化形成一定的壓力，可迅速沖破細(xì)胞，導(dǎo)致細(xì)胞膜破裂，因此藥材的提取過程可相對縮短，有效成分的浸出可進(jìn)一步提高，收膏率亦相應(yīng)提高。
微波中藥材干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、占地少、安全環(huán)保:微波能量集中有且加熱迅速，使其占地少?？茖W(xué)的漏能抑制系統(tǒng)使微波泄漏嚴(yán)格控制在國標(biāo)范圍以內(nèi)，不產(chǎn)生放射性危害，且整個過程無有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。
2、加熱迅速、節(jié)能:微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式(熱傳導(dǎo)、對流、輻射)的機(jī)理*不同，它是使被加熱物料本身發(fā)熱，不需要熱傳導(dǎo)過程而且設(shè)備與空氣不吸收熱量，物料內(nèi)外在瞬間達(dá)到加熱溫度，與傳統(tǒng)的電加熱、遠(yuǎn)紅外加熱相比節(jié)能2-3倍以上。
3、熱慣性小、加熱的即時性、易于控制:微波輸出的能量即刻就被物料吸收而加熱。但對于傳統(tǒng)加熱，它們輸出能量同時被物料吸收和冷的爐體吸收。微加熱只需用電，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止，沒有預(yù)熱過程。應(yīng)用人機(jī)界面和plc可實(shí)現(xiàn)工藝過程的自動化控制。
4、加熱均勻、提高產(chǎn)品質(zhì)量:微波能滲透到物料內(nèi)部，使物料表里同時產(chǎn)生熱能，選擇性加熱使物料加熱均勻性好，不會產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。隨著物料表面水分不斷蒸發(fā)，物料表面屋溫度將略低于里層溫度，形成的溫度梯度由內(nèi)指向外，與加熱過程中伴隨發(fā)生的蒸汽壓遷徙方向與熱量遷移方向均一致。據(jù)物料干燥理論，這種加熱狀態(tài)是極有利于物料干燥的。
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