陶瓷行業(yè)的質(zhì)量控制近期開始收獲自動化的好處，然而，在世界各地的許多工廠，質(zhì)量控制仍然是手工進行的，因為生產(chǎn)批量的一部分是由訓(xùn)練有素的人員檢測各種視覺缺陷，如裂紋、造粒和異常表面浮雕。由于人工檢測由于主觀推理和條件等原因，容易出現(xiàn)人為錯誤，該解決方案遠不是較優(yōu)的方案。另外，當瓷磚在大批量生產(chǎn)線人工檢測成為制約生產(chǎn)速度的一個因素。手工檢測的缺點是代價高昂的后果就像可能浪費的材料，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量和損失了勞動時間。
ccd視覺檢測系統(tǒng)在陶瓷缺陷檢測中的應(yīng)用可安裝基于計算機視覺的系統(tǒng)，以提醒生產(chǎn)批次的樣品可能損壞，并進一步檢測每一塊瓷磚。此外，對缺陷進行自動分類，可以發(fā)現(xiàn)可能的硬件故障，有助于查找缺陷部件。這種基于視覺的缺陷檢測和分類系統(tǒng)需要相對便宜的硬件，即攝像機和集成在生產(chǎn)流水線中。該系統(tǒng)的軟件部分要求適應(yīng)工廠使用的材料類型、生產(chǎn)線的照明條件以及考慮到可能的缺陷類型的學(xué)習階段。
四元數(shù)表面檢測技術(shù)是指使用圖像傳感器替代人眼，99%精確檢測物體表面缺陷、瑕疵，并對缺陷信息進行統(tǒng)計、分類和分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程控制，將產(chǎn)品進行分級，對合格品和不合格品進行分類，提高客戶的信賴和滿意度。