雙頭數(shù)控車床是一種通過數(shù)字信息掌握機(jī)床按給定的靜止法則，進(jìn)行主動(dòng)加工的機(jī)電一體化新型加工設(shè)備，屬于經(jīng)濟(jì)型的自動(dòng)車床，可根據(jù)客戶的實(shí)際產(chǎn)品加工需求進(jìn)行定制生產(chǎn)設(shè)計(jì)，一臺(tái)車床上有兩個(gè)主軸，可一次性裝夾和加工兩個(gè)一模一樣的產(chǎn)品，只需更換彈簧夾頭等即可替換加工其他的產(chǎn)品，互換通用行較好。雙頭數(shù)控車床是采用中置主軸、兩z軸、兩x軸、雙向托板移動(dòng)的切削加工的機(jī)床。具有高精度、益、高剛性等特點(diǎn)。雙頭數(shù)控車床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床四周有振源，則機(jī)床四面應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。
雙頭數(shù)控車床產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。
2、 采用全封閉對(duì)開拉門結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當(dāng)。
3、 滑鞍配置中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24m（z軸）。
4、 機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià)，安全，穩(wěn)定，可靠。
5、 采用排刀形式，工件加工工時(shí)更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求安裝刀架。
6、 機(jī)床采用中國(guó)臺(tái)灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。
7、 主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無(wú)噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
8、 可配選自動(dòng)排屑機(jī)，供客戶選定。
雙頭數(shù)控車床使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細(xì)化與自動(dòng)化的特點(diǎn)。兩端各有一處車削加工點(diǎn)，并分別使用一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。對(duì)于兩端同軸度要求較高的較長(zhǎng)棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來(lái)加工難以保證其質(zhì)量。