作為一種高效的自動化機床，數(shù)控機床包含了精密測量和精密機械、自動化技術(shù)、計算機技術(shù)等多個領(lǐng)域的一項新的技術(shù)成果，屬于一種比較新型的機械加工設(shè)備。它的廣泛應(yīng)用極大的促進了機械加工制造行業(yè)的發(fā)展，且對很多加工工藝的提升有較大的作用，對加工效率的提升也有很大的幫助。但是，任何機器在運行過程中，因為操作或者是年限或者其他因素總是會不可避免產(chǎn)生一些故障，從而影響生產(chǎn)，因此，掌握數(shù)控機床的故障準(zhǔn)段與排除技術(shù)是非常有必要的。
1、故障分類
數(shù)控機床技術(shù)較為復(fù)雜，作為一種機電一體化設(shè)備，他的任何部件出現(xiàn)差錯，都可能會使加工出來的零件出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的錯誤，這就會導(dǎo)致工廠的工作效率下降，浪費工人的時間。因此，盡可能多的掌握診斷排除技術(shù)使機器能快速的保持正常運行是十分必要的，同時還要不斷完善數(shù)控機床的設(shè)計，積極推動數(shù)控技術(shù)及機床的發(fā)展。
1.1按發(fā)生故障的部件 按數(shù)控機床發(fā)生故障的部件分類可分為機械故障和電氣故障。機械故障的主要表現(xiàn)為轉(zhuǎn)動噪聲大、加工精度不夠精細、在運行上較為吃力，這類故障產(chǎn)生的原因主要是機器的機械部分在安裝、調(diào)試、液壓、氣動等方面由于操作或者使用不當(dāng)從而引起機械轉(zhuǎn)動故障。電氣故障又分為強電和弱電故障兩部分。強電故障主要是指繼電器等電氣元件形成的電力電路故障。弱電故障則主要是指cnc裝置以及伺服單元等電子電路的故障。
1.2按故障發(fā)生的性質(zhì) 按數(shù)控機床發(fā)生故障的性質(zhì)可分為系統(tǒng)性和隨機性故障。滿足一定的條件或者超過設(shè)定的限度所發(fā)生的故障一般為系統(tǒng)性故障。對于電路板的元件松動、焊點損壞等在相同條件下只是偶爾發(fā)生的故障為隨機性故障。按發(fā)生原因來看，有由于機器設(shè)備自身的原因引起的自身故障或者是外部供電電壓不穩(wěn)定等外部因素形成的外部故障。有報警顯示的故障一般會顯示出故障的狀態(tài)，對于這類故障的診斷與排除會相對容易，而那些沒有任何硬件或軟件的報警顯示故障在排除起來就會困難得多。
2、故障診斷步驟
1）對故障現(xiàn)場進行查看分析，設(shè)備發(fā)生故障后，維修人員要先對相關(guān)操作人員進行詢問，以便了解故障發(fā)生的過程以及當(dāng)時機器所處的狀態(tài)，確保通電對系統(tǒng)無影響的情況下，通電觀察機器的狀況，切不可盲目動手操作。
2）分析故障發(fā)生的原因，確定檢查故障的方法。首先可以根據(jù)可能會產(chǎn)生這種故障的原因進行分析，看是否與故障的表現(xiàn)相一致；其次可以根據(jù)故障發(fā)生的機理，對可能產(chǎn)生該故障的原因進行逐條分析，最終對故障點進行定位。
3）檢查測試排除故障。有效利用數(shù)控系統(tǒng)的開機診斷、運行診斷等自診斷功能，隨時監(jiān)測相關(guān)部分的工作狀態(tài)與接口信息。
3、故障的常用診斷方法
數(shù)控機床故障產(chǎn)生的原因通常較為復(fù)雜且千變?nèi)f化。因此，及時總結(jié)一些行之有效的方法對于較快的診斷出故障原因并及時將故障解決是非常有必要的。
3.1直觀法 直觀法即是根據(jù)故障發(fā)生時產(chǎn)生的各種聲響、現(xiàn)象、氣味等一些異常現(xiàn)象，查看每一個有疑點的電器元件以及電路板的表面狀況，將故障范圍逐步縮小從而查出最終原因。簡單來說就是利用人的感受器官來觀察故障發(fā)生的現(xiàn)象來判斷可能發(fā)生故障的部位。
3.2自診斷功能法 數(shù)控機床的控制系統(tǒng)中一般都帶有故障自診斷功能，它能監(jiān)測數(shù)控機床在每一時刻的工作狀況，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，自診斷功能通常會以警報的形式將故障的相關(guān)信息顯示在crt上或者以指示燈的形式對故障的大致起因做出指示。
3.3功能程序測試法 將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能編制成一個測試機器功能的程序，并把它輸入數(shù)控系統(tǒng)存儲，在器械發(fā)生故障時，讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，用以檢查這些程序中所包含功能的準(zhǔn)確可靠性，從而更快的查出產(chǎn)生故障的原因。
3.4置換備件法 在對引起故障的大致原因有了了解以后，將那些有故障疑點的部件用備用的元器件或者是集成電路芯片作為替換，逐步的縮小疑點范圍，從而較快的找出故障所在部分。
3.5檢查技術(shù)參數(shù)和數(shù)據(jù) 數(shù)控系所有開關(guān)信號的狀態(tài)可以通過輸入與輸出的端口集中顯示在顯示屏幕上，維修人員可以通過觀察其顯示狀態(tài)是否處于正?，F(xiàn)象從而判斷系統(tǒng)的電路正常與否，這樣也能更快的進行故障的定位。
3.6隔離法 將比較復(fù)雜的問題變成簡單的問題來處理，比如將數(shù)控系統(tǒng)的伺服驅(qū)動與電機分離開來，或者轉(zhuǎn)變開閉環(huán)位置，這樣能更快的找到故障原因。
3.7原理分析法 此種方法對檢修人員的理論技術(shù)要求較高，他們要非常熟悉數(shù)控系統(tǒng)和內(nèi)部元件的構(gòu)造以及運行原理，從各個部件的工作原理進行分析，從邏輯上對各個要點的參數(shù)進行判斷，進而對故障部位進行定位。
3.8溫度測試法 通過人為升高或降低溫度的方法使可疑部件的溫度發(fā)生變化，在溫度變化過程中多注意其參數(shù)是否符合常理，這種方法即是通過溫度參數(shù)的變化異常來尋找產(chǎn)生故障的原因。
3.9絕緣物體敲擊法 對有可能出現(xiàn)問題的元器件用絕緣性物質(zhì)進行輕輕的敲擊，注意其發(fā)出聲音的位置變化，敲擊的部分很可能就是故障存在的部分。
3.10交換模塊法 將內(nèi)部相同的模塊或者單元交換位置，注意查看故障的位置是否有所轉(zhuǎn)移和變化，這樣也可以快速的查探到故障的具體發(fā)生部位。在對數(shù)控機床故障進行排查時，為確保安全且不會造成新的損壞的情況下，操作人員還應(yīng)遵循一定的規(guī)律和原則，比如由外向內(nèi)逐一進行檢查；先檢查機械部分是否正常再檢查電氣部分；先詢問故障發(fā)生的經(jīng)過及狀態(tài)再實施操作處理；先解決整體性問題，因為解決了影響機器運行的主要問題，其他比較次要的問題可能就恢復(fù)正常了或者是對局部問題有針對性的進行解決；對于既有簡單問題和復(fù)雜問題的設(shè)備來說，我們一般先把簡單的解決掉，再著重解決較為復(fù)雜一點的，先對一般性問題排除，再分析特殊原因。
4、結(jié)論
因組成數(shù)控機床的功能部件比較繁多，結(jié)構(gòu)上又相對復(fù)雜，因此出現(xiàn)故障的類型也是千差萬別，相對應(yīng)的診斷維修方法也是多種多樣，而隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，數(shù)控機床的應(yīng)用越來越廣泛，對與企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量與提高生產(chǎn)效益有著至關(guān)重要的作用，所以我們更要不斷努力，增加數(shù)控機床的維修人員，以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，對操作數(shù)控機床的人員及管理人員和維修人員多進行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，逐步提高他們的技術(shù)水平，各種方法結(jié)合使用，善于看到問題的本質(zhì)，然后進行深入細致的分析和判斷，從而快速對故障部位進行定位并及時排除，很多問題是可以迎刃而解的。