鑒別中走絲線切割運(yùn)絲電機(jī)的質(zhì)量，主要是考核線切割運(yùn)絲電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，軸承及零部件的加工、裝配等質(zhì)量。
試驗(yàn)方法
1)對(duì)轉(zhuǎn)速為600——3600r/min的電動(dòng)機(jī)，穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)采用振動(dòng)有效值表示，對(duì)轉(zhuǎn)速低于600r/min的電動(dòng)機(jī)，采用位移振幅值(雙幅值)表示，單位為mm。
2)測(cè)量轉(zhuǎn)速高于600r/min的電動(dòng)機(jī)振動(dòng)時(shí)，可采用傳感器和振動(dòng)測(cè)量儀，頻率響應(yīng)范圍應(yīng)為10——1000hz或到1500hz)。測(cè)量轉(zhuǎn)速低于600r/min的電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用低頻傳感器和低頻振動(dòng)測(cè)量儀。
3)對(duì)軸中心高為400mm及以下的電動(dòng)機(jī)，在測(cè)定振動(dòng)時(shí)應(yīng)采用彈性裝置安裝。對(duì)軸中心高超過400mm的電動(dòng)機(jī)，則采用剛性安裝。
4)電動(dòng)機(jī)應(yīng)在空載狀況下進(jìn)行測(cè)量。電動(dòng)機(jī)振動(dòng)測(cè)定測(cè)點(diǎn)配置電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)以后，按上述方法測(cè)量各部分振動(dòng)值，若振動(dòng)值超過要求就不合格。應(yīng)消除缺陷后才能使用。
5)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的空載電流和空載損耗在不帶機(jī)械負(fù)載情況下，測(cè)量電動(dòng)機(jī)空載電流和空載損耗，如與以前測(cè)量或制造單位數(shù)值比較相符時(shí)，說明電動(dòng)機(jī)是好的。反之，則證明電動(dòng)機(jī)鐵心質(zhì)量不好，或有老化現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)測(cè)聽電動(dòng)機(jī)的聲響，若噪聲大或用手摸電動(dòng)機(jī)，溫度過高，也說明電動(dòng)機(jī)不好。
中走絲線切割運(yùn)絲電機(jī)的軸承檢查：
(1)機(jī)械噪聲
1)軸承發(fā)出的異常聲響可能是軸承鋼珠破碎，潤滑油太少。這時(shí)，將一旋具頭部頂在軸承油蓋的外面，柄部附耳旁，若聽到‘咕嚕’、‘咕嚕’的異常聲響，則應(yīng)更換軸承。
2)空氣摩擦產(chǎn)生的噪聲這種聲音很均勻，不很強(qiáng)烈，應(yīng)判為正?，F(xiàn)象。
3)掃膛引起的異常聲響這種異常聲響的特點(diǎn)是有‘嚓嚓’的聲音。對(duì)于剛修過的電動(dòng)機(jī)，運(yùn)行時(shí)若發(fā)現(xiàn)這種噪聲，應(yīng)檢查電流是否平衡、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、轉(zhuǎn)速是否達(dá)到中航長風(fēng)額定轉(zhuǎn)速，如無以上問題，可能是定子槽楔或槽絕緣紙突出槽口，致使轉(zhuǎn)子與其相摩擦，此時(shí)聲音特點(diǎn)是既尖且高，應(yīng)鏟除突出槽口的槽楔及槽絕緣紙。
(2)電磁噪聲
1)定子轉(zhuǎn)子長度配合不好正常情況下，定子長度比轉(zhuǎn)子略長一點(diǎn)，若相差太大，可出現(xiàn)一種低沉的‘嗡’聲。應(yīng)設(shè)法配合好定轉(zhuǎn)子的長度。
2)轉(zhuǎn)子軸向位移這種移位也會(huì)發(fā)生電磁噪聲，而且造成空載電流增大。應(yīng)重新找準(zhǔn)磁場(chǎng)中心線。
3)轉(zhuǎn)子與定子槽配合不當(dāng)在裝配過程中，誤裝了另外的轉(zhuǎn)子。應(yīng)即時(shí)換過來。
4)定子、轉(zhuǎn)子氣隙不均勻定子、轉(zhuǎn)子失圓，也有可能是軸有輕微的彎曲等。應(yīng)予以糾正處理。
此外，電動(dòng)機(jī)繞組缺相、匝間短路、相間短路、過載運(yùn)行等，都能引起電磁噪聲。
中走絲線切割運(yùn)絲電機(jī)在檢修后裝配前，一般應(yīng)作以下檢查：
1)清掃定、轉(zhuǎn)子內(nèi)外表面灰塵，并用蘸汽油的清潔棉布擦拭干凈。
2)清除各配合面的銹斑，以及電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的異物及浸漆留下的漆瘤，尤其是機(jī)座和端蓋止口上及定、轉(zhuǎn)子鐵心表面上的漆瘤、污垢，應(yīng)用刮刀或鏟刀清除干凈。否則會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的裝配質(zhì)量。
3)檢查風(fēng)道和其他空隙有無雜物；槽楔、齒壓板、繞組端部綁扎和絕緣墊塊是否松動(dòng)和脫落，槽楔以及綁扎的無緯帶或綁繩是否高出鐵心表面。
4)檢查軸承是否良好，若有松動(dòng)等現(xiàn)象不能使用，應(yīng)換上同型號(hào)的新軸承。再看看潤滑油是否加得過多或過少，應(yīng)以加至與滾珠相平為限。
5)測(cè)量繞組對(duì)機(jī)座及繞組相與相之間的絕緣電阻。繞組絕緣和引線絕緣及出線盒絕緣應(yīng)良好，不得損壞。
6)檢查定子機(jī)座有無裂縫，轉(zhuǎn)軸是否彎曲、端蓋是否損壞。
7)檢查所有零部件是否齊全，質(zhì)量是否合格，有無損傷。
8)檢查后，用0.3mpa左右的壓縮空氣*吹掃電機(jī)鐵心和繞組上的灰塵。