壓力式板框?yàn)V油機(jī)的操作方法：
1、先將底座放在一個(gè)水平位置(用水平儀檢測(cè)濾板下堵頭要水平)，否則將嚴(yán)重影響使用效果。
2、安裝濾板和濾布時(shí)，要注意檢查濾板平面是否平整。如有碰傷或堆積物時(shí)，必須修復(fù)刮平。安裝濾布時(shí)濾布過油孔要和濾板上的過油孔對(duì)齊，鋪放濾布要平整，避免折疊現(xiàn)象，然后旋緊絲杠將濾布?jí)壕o即可。試機(jī)時(shí)，如有噴油現(xiàn)象，再旋緊絲杠。若無好轉(zhuǎn)，停機(jī)檢查濾布和濾板的安裝是否正確。
3、打開毛油罐加油口球閥和放氣閥將預(yù)熱好的毛油加入罐內(nèi)，注意加入的毛油量至多不能超過毛油罐容積的80%,嚴(yán)禁將較大固體異物加入罐內(nèi)，以防堵塞油路。加油完畢后將球閥和放氣閥關(guān)閉，打開油路控制閥即可開機(jī)。
4、毛油罐內(nèi)加好的毛油，突遇停電或機(jī)器故障時(shí)應(yīng)立即通過緊急放油閥將罐內(nèi)毛油放出，防止毛油在罐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間放置導(dǎo)致沉淀物堵塞油路。
5、開始過濾時(shí)，濾布表面形成濾渣層之前，油液呈現(xiàn)渾濁，此時(shí)應(yīng)將渾濁重新加入毛油罐過濾，等濾出的油液透明度符合要求后，本機(jī)方可投入正常運(yùn)行。
6、壓力式板框?yàn)V油機(jī)在正常工作中，當(dāng)壓力表數(shù)值達(dá)到0.4mpa左右時(shí)，空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)壓力表數(shù)值降到0.2mpa左右時(shí)，空壓機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，繼續(xù)工作。若控制開關(guān)失控壓力表失靈時(shí)，罐內(nèi)壓力達(dá)到0.8mpa時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)開啟，以保障安全。
7、當(dāng)毛油罐內(nèi)氣壓達(dá)到設(shè)定壓力值(0.4mpa左右)壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)后，控制開關(guān)有一短暫泄壓漏氣過程。但若長(zhǎng)時(shí)間泄壓漏氣而無法終止時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排完罐內(nèi)氣體。打開止回閥頂頭羅絲，用干凈布將止回閥膠塊和閥體內(nèi)擦干凈，重新安裝即可。
8、當(dāng)過濾裝置出油口有大量氣體排出時(shí)，表時(shí)毛油罐內(nèi)的毛油已經(jīng)處理完畢。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源打開放氣閥排完罐內(nèi)氣體，即完成濾油過程。
9、在實(shí)踐中，因所過濾毛油中的雜質(zhì)含量不同，故要掌握濾板內(nèi)濾渣堆滿的時(shí)間及毛油的處理量積累經(jīng)驗(yàn)及時(shí)清渣。清理時(shí)要將濾布鋪平，用木制或骨制、竹制的刮刀將濾渣從濾布上刮下。濾布使用一段時(shí)間后，要加以清洗，清洗后的濾布必須曬干后再用，否則將嚴(yán)重影響濾油速度。
10、壓力式板框?yàn)V油機(jī)的過濾速度與毛油中固體雜質(zhì)的粗細(xì)有很大關(guān)系。如果濾渣太細(xì)相對(duì)粘度增大，就容易堵塞濾布微孔，從而降低濾油速度。因此我們建議榨油時(shí)，在榨油機(jī)的出油口下邊安裝一個(gè)網(wǎng)眼稍大一些的金屬羅網(wǎng)。在毛油中含有一定比例的粗渣，這樣在過濾時(shí)，這些粗渣也形成過濾層，可以更好的提高能力和質(zhì)量。
11、空壓機(jī)在工作中，緩氣罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生微量積水，因此，要定期打開緩氣罐放水閥放盡積水。(建議至少一周放水一次)。