高速內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線(xiàn)展成的內(nèi)孔表面及其端面?，F(xiàn)有的磨床主要是由床身、設(shè)置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成。頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，磨削裝置上設(shè)有砂輪，砂輪用于對(duì)工件進(jìn)行打磨操作?，F(xiàn)在的一些常用的自動(dòng)化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人測(cè)量來(lái)加以控制的。僅適用于單件和小批生產(chǎn)中。
高速內(nèi)圓磨床滾齒的原理：
滾齒加工是依照交錯(cuò)軸螺旋齒輪嚙合原理進(jìn)行的。用齒輪滾刀加工齒輪的過(guò)程，相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪嚙合的過(guò)程，將其中的一個(gè)齒輪的齒數(shù)減少到幾個(gè)或一個(gè)，螺旋角增大到很大，成蝸桿狀，再開(kāi)槽并鏟背，使其具有切削性能，就成了齒輪滾刀。機(jī)床使?jié)L刀和工件保持一對(duì)螺旋齒輪副嚙合關(guān)系作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，就可在工件上滾切出具有漸開(kāi)線(xiàn)齒廓的齒槽。
滾齒時(shí)，切出的齒廓是滾刀切削刃運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線(xiàn)。所以，滾齒時(shí)齒廓的成形運(yùn)動(dòng)是滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組成的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。再加上滾刀沿工件軸線(xiàn)垂直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，就可切出整個(gè)齒長(zhǎng)。
高速內(nèi)圓磨床就是用數(shù)控技術(shù)來(lái)控制的一種機(jī)械，它有以下九大特點(diǎn)：
1、該磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。
2、機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng)。
3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。
4、機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門(mén)子，進(jìn)給軸由西門(mén)子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿。
5、工件主軸采用高精度大接觸成對(duì)角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無(wú)級(jí)調(diào)速。
6、磨床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。
7、機(jī)床可配備氣缸作夾具動(dòng)力源的多點(diǎn)節(jié)圓定位的盆齒自動(dòng)夾具及各種專(zhuān)用夾具。
8、機(jī)床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。
9、冷卻液過(guò)濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過(guò)濾裝置。