日本無心磨床的工作原理:砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削，導輪同向低速旋轉(zhuǎn)，使工件旋轉(zhuǎn)進行圓周進給。軸向進給是通過磨削時調(diào)整導輪軸的傾角來實現(xiàn)的，徑向進給是在切入式磨削時通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)的。
在中國臺灣無心磨床的情況下，工件中心應高于磨石和導輪的中心線，使工件與磨石和導輪的接觸點不對稱。工件上的凸起表面可以通過多次旋轉(zhuǎn)逐漸變圓。如果支撐板的頂面是水平的，當工件的棱線接觸到導向輪時，將零件中心調(diào)整到與磨石和導向輪的中心齊平，則在棱線的另一側(cè)磨出凹坑并仔細測試了山脊的高度。將工件旋轉(zhuǎn) 180 度后，凸起的點與磨石接觸。此時連桿與導輪呈一定角度接觸，因此無法磨削凸起點。此時，工件的外表面為直徑相同的邊。因此，高于磨石與導輪連接線的工件中心是工件圓度的關(guān)鍵，但要確保徑流不會變得太大。否則導輪可能導致工件跳動。被加工材料的表面質(zhì)量，一般h=(0.15-0.25)d，d為工件直徑。數(shù)控無心磨床沒有主軸箱和尾架，但工件由托盤和導輪支撐，并使用磨石研磨。由于托盤上表面傾斜30°～50°，工件靠切削力牢牢壓在導輪上，導輪軸的傾角為α（1～5°）。導輪的緩慢旋轉(zhuǎn)依靠摩擦力使工件旋轉(zhuǎn)。由于傾斜角，導向輪與工件接觸點處速度v的導向方向是傾斜的。一種是旋轉(zhuǎn)工件的v型工件，另一種是旋轉(zhuǎn)工件的v型工件。另一種是v-advance，使工件產(chǎn)生軸向，進料操作。
v-in = α 中的 v 導向。
v-work = v-guide cos α。
這里，v-guide——導向輪的圓周速度（m/s）。
vwork-工件圓周速度（m/s）。
v-feed-工件軸向進給速度(m/s)。
通常，v導軌0.166～0.5m/s。
由于導輪軸心與磨石軸心有一傾角α，工件與導輪不是直線接觸。為了使工件與導向輪成一條直線，導向輪的形狀必須是圓柱形的，而不是圓柱形的。它變成了雙曲面。因此，在修改磨石時，需要根據(jù)角度α來調(diào)整金剛石筆的運動。由于無心外圓磨床磨削工件時不需要在中心支撐，因此工件的磨削長度不受中心限制，磨削時工件支撐在導向輪和砂輪之間。它不會因磨削力而彎曲，可以磨削長而薄的工件。無心磨削生產(chǎn)效率高，易于自動化，主要用于銷釘?shù)刃〖哪ハ骱图氶L光軸的大批量生產(chǎn)。
廣泛用于具有臺階差的圓柱零件的成形和磨削，廣泛用于航空航天、船舶、汽車等精密零件的外圓磨削加工。
工作臺實現(xiàn)了無間隙進給，還配備了磨石修整修正、非線性修正功能，展示了工件的磨削能力，滿足cpk≥1.67。
標準桁架自動送料 本機滿足各種特殊形狀零件的自動磨削加工要求。