焊點(diǎn)形狀關(guān)系到焊接的質(zhì)量，因此焊接過程中必須方法得當(dāng)、焊點(diǎn)合格。要焊接出合格的焊點(diǎn)，重點(diǎn)是掌握以下技巧。
1．蘸錫量恰當(dāng)
焊接時(shí)，電烙鐵頭部蘸錫量要恰當(dāng)，每次以滿足一個(gè)焊點(diǎn)的焊接需要為準(zhǔn)，不可太少，也不可太多，如圖1所示。蘸錫量太少將不能一次覆蓋焊點(diǎn)，影響焊接牢固度。蘸錫量太多將造成焊點(diǎn)粗大甚至與旁邊的電路搭錫短路，還可能在移動(dòng)電烙鐵過程中焊錫下滴造成其他部位短路。
圖1
2．焊接方法得當(dāng)
焊接中，每焊接一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，將蘸了錫的電烙鐵頭部沿元器件引腳環(huán)繞一周，如圖2所示，使焊錫與元器件引腳和銅箔線條充分接觸。電烙鐵頭部在焊點(diǎn)處再稍停留一下后離開，即可焊出一個(gè)光滑牢固的焊點(diǎn)，如圖3所示。如果電烙鐵頭部在焊點(diǎn)停留的時(shí)間過短，焊不牢固，而且由于助焊劑未能充分揮發(fā)，會(huì)形成虛焊。如果電烙鐵頭部在焊點(diǎn)停留的時(shí)間過長，則可能使焊錫流散，還會(huì)燙壞元器件或燙壞電路板造成電路板上銅箔線條脫落。
3．對(duì)焊點(diǎn)形狀的要求
標(biāo)準(zhǔn)的合格焊點(diǎn)應(yīng)圓而光滑、無毛刺，如圖4所示。有毛刺的焊點(diǎn)易產(chǎn)生放電干擾，特別是在電壓較高、焊點(diǎn)間距較小的情況下。像豆腐渣一樣的蜂窩狀焊點(diǎn)則是虛焊現(xiàn)象。焊接每個(gè)焊點(diǎn)時(shí)的用錫量也要掌握適當(dāng)，如圖5所示，過少過多都不能保證焊接質(zhì)量。