彎管機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)功能
航空航天領(lǐng)域典型的復(fù)合材料和硬脆材料結(jié)構(gòu)件和零件。這些結(jié)構(gòu)件和零件不僅對(duì)加工精度和加工質(zhì)量要求高，而且對(duì)加工效率也有很高要求。超聲輔助鉆削較早應(yīng)用于鈦合金、高溫合金和復(fù)合材料等難加工材料的鉆削加工。利用硬質(zhì)合金鉆頭超聲輔助鉆削和普通鉆削鎳基高溫合金材料的出口形貌和切屑形貌。結(jié)果表明，超聲輔助鉆削的出口毛刺小且少，切屑為斷續(xù)切屑，利于切屑的排屑。
彎管機(jī)由高性能合金（如高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等）、復(fù)合材料、硬脆材料（如光學(xué)玻璃、工程陶瓷和功能晶體）等*材料具有優(yōu)異的性能，彎管機(jī)在航空、航天、、電子和汽車等領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。這些經(jīng)過(guò)成型制備的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件和零件上，許多連接裝配和附件安裝用的孔、窗口、型腔和安裝定位面等需要進(jìn)行精密機(jī)械加工。
由于這些復(fù)合材料硬脆材料具有硬度高、脆性大和耐磨性好等特點(diǎn)，材料切削加工性差，零件加工要求高，很難用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法和加工工具進(jìn)行加工。復(fù)合材料具有密度低、比強(qiáng)度和比模量高、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、耐腐蝕性能好、抗疲勞性能好和結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天領(lǐng)域主要用于制造如機(jī)翼、尾舵、剎車盤、制動(dòng)鼓、儀器艙段、支架等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件和零件。因此，如何實(shí)現(xiàn)難加工材料零件的高質(zhì)高效精密加工已成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)外關(guān)注的課題。