在機(jī)床防護(hù)罩設(shè)計(jì)初期，為了保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性以及人員操作的安全性，我們應(yīng)遵循以下幾大原則，分別是：
1、設(shè)計(jì)機(jī)床防護(hù)罩應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度以及剛度，為此，通常使用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和和剛度的條件下，也可用其它材料制作。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械聯(lián)軸器機(jī)床防護(hù)罩制作應(yīng)使用鋼板制作，邊緣距轉(zhuǎn)機(jī)固定部分大于5mm，小于8mm，防護(hù)罩底部封閉；設(shè)備運(yùn)行中需要檢查的轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩應(yīng)用鋼網(wǎng)制作，制作標(biāo)準(zhǔn)可參考聯(lián)軸器防護(hù)罩。
3、當(dāng)機(jī)床防護(hù)罩制作完成以后，應(yīng)刷油漆，顏色符合國(guó)家規(guī)定的安全色，機(jī)床防護(hù)罩的頂部中間部位可刷涂旋轉(zhuǎn)方向箭頭，箭頭大小視防護(hù)罩的大小而定，箭頭的長(zhǎng)度小于0.5倍防護(hù)罩長(zhǎng)度，箭頭的寬度小于o.2倍防護(hù)罩寬度。
4、對(duì)特定機(jī)械安全防護(hù)裝置(如對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的散熱、測(cè)溫有具體要求的機(jī)床防護(hù)罩應(yīng)采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)防護(hù)罩，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)防護(hù)罩應(yīng)符合以下規(guī)定)的正確選用應(yīng)根據(jù)對(duì)該種機(jī)械的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行，并應(yīng)首先考慮采用固定式防護(hù)裝置。
使用中，影響機(jī)床防護(hù)罩導(dǎo)向精度的因素有很多，其中包括：導(dǎo)軌的幾許精度、導(dǎo)軌的接觸精度、導(dǎo)軌的構(gòu)造方法、數(shù)控機(jī)床動(dòng)導(dǎo)軌數(shù)控齒輪加工機(jī)床等，粗加工的機(jī)床防護(hù)罩大多是間歇式工作，因此會(huì)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤(rùn)滑，所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓?、良好的?rùn)滑性能和抗極壓性能。外部面料三防布，鋼絲內(nèi)硬支撐環(huán)，可以在110℃溫度下正常工作，低溫40℃。如果直徑和長(zhǎng)度，由用戶，大不一樣，多見(jiàn)的冷卻體系有風(fēng)冷體系、水冷體系，還有渦旋致冷、氟利昂、氨致冷等方法。另外驅(qū)動(dòng)板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。
在機(jī)床防護(hù)罩的實(shí)際應(yīng)用中，為了有效降低設(shè)備使用的故障率，我們需要對(duì)其進(jìn)行必要的檢查工作，包括：
1、定期檢查機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑是否達(dá)到要求，防止因缺潤(rùn)滑油引起導(dǎo)軌磨損過(guò)度使機(jī)床精度下降。
2、定期檢查機(jī)床防護(hù)罩表面，及時(shí)的清除鐵屑及贓物，防止雜物的堆積，以免大量鐵屑對(duì)防護(hù)罩型材的磨損。
3、為了保證操作人員的安全性，在使用中，嚴(yán)禁踩踏機(jī)床防護(hù)罩，此外，踩踏也會(huì)導(dǎo)致防護(hù)罩變形，一旦變形應(yīng)及時(shí)處理及維修。
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