螺旋擠壓機主要由主機有機體、網篩、擠壓絞龍、振動電機、減速電機、配重、卸料裝置的部位組成。其工作過程如下：無堵塞泵將未經發(fā)酵的豬糞水泵入機體，在振動電機的作用下加速落料，此時經動力傳動，擠壓絞龍將糞水逐漸推向機體前方，同時不斷提高前緣的壓力，迫使物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網篩，流出排水管。擠壓機的工作是連續(xù)的，其物料不斷泵入機體，前緣的壓力不斷增大，當大到一定程度時，就將卸料口頂開，擠出擠壓口，達到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量，可以調節(jié)主機下方的配重塊，以達到滿意適當的出料狀態(tài)。使用螺旋擠壓式固液分離機，其自動化水平高、、動力消耗低、適合連續(xù)作業(yè)。其關鍵部件選用不銹鋼材料制成，整機重量近半噸且外形尺寸較小，是規(guī)?；B(yǎng)豬場理想的固液分離設備，能大幅度提高固液分離與效益。
但同時對豬場的排水工藝、環(huán)境的特點、貯糞池的容積與結構、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴格的要求。首先對其分離的物料有個起碼的要求，應是未經發(fā)酵的糞水，從工藝要求上要修建一個貯存糞水的貯糞池。如果發(fā)現(xiàn)待分離的糞水濃度太稀，其固化物含量小于3%的時候，使用擠壓機會大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率，就要求在貯料池前修一個30立方米～40立方米的沉積池，此池略高于貯料池，其池上方留有溢流口，讓較稀的糞水從高位上溢流出去，其池底會相應沉積得到較濃的物料，此后再進行固液分離就可大大提高出料速度了。
關鍵詞：振動電機 減速電機 固液分離機 分離設備