由于龍門加工中心具有比較高的操作精度，所以經(jīng)常用它來進行加工大型零件的工作，但是經(jīng)過長時間工作可能會導(dǎo)致加工中心精度變差，這會嚴重影響正常工作，所以下面要來介紹一下精度變差的具體原因和解決方法。
一、龍門加工中心兩軸聯(lián)動時的圓度超差
1、圓的軸向變形可能是機械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補償不當，會導(dǎo)致過象產(chǎn)生圓度誤差。
2、斜橢圓誤差（45度方向上的橢圓），這時應(yīng)首先檢查龍門加工中心各軸的位置偏差值。如果偏差過大，可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再檢查機械傳動副間隙是否太大，間隙補償是否合適。
二、龍門加工中心零件的加工精度差
一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化時，可檢查伺服電機轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。
三、龍門加工中心機床運動時超調(diào)引起加工精度不好
可能是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間；也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環(huán)的增益。
龍門加工中心出現(xiàn)精度問題大都是由于自身零件的問題或者是運動時間調(diào)整的不到位，我們在發(fā)現(xiàn)精度出現(xiàn)問題后一定要時間停止工作來調(diào)整解決好相關(guān)問題，保證下次工作可以恢復(fù)精度從而順利進行工作。