車(chē)削中工件旋轉(zhuǎn)，形成主切削運(yùn)動(dòng)。刀具沿平行旋轉(zhuǎn)軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，就形成內(nèi)、外園柱面。刀具沿與軸線相交的斜線運(yùn)動(dòng)，就形成錐面。仿形車(chē)床或數(shù)控車(chē)床上，可以控制刀具沿著一條曲線進(jìn)給，則形成一特定的旋轉(zhuǎn)曲面。采用成型車(chē)刀，橫向進(jìn)給時(shí)，也可加工出旋轉(zhuǎn)曲面來(lái)。車(chē)削還可以加工螺紋面、端平面及偏心軸等。車(chē)削加工精度一般為 it8 — it7 ，表面粗糙度為 6.3 — 1.6 μ m 。精車(chē)時(shí)，可達(dá) it6 — it5 ，粗糙度可達(dá) 0.4 — 0.1 μ m 。車(chē)削的生產(chǎn)率較高，切削過(guò)程比較平穩(wěn)，刀具較簡(jiǎn)單。
數(shù)控車(chē)床可以加工各種回旋表面,以下是一個(gè)零件的加工實(shí)例
零件名稱(chēng)：車(chē)床標(biāo)準(zhǔn)試件
零件材料： 56.2的棒料
刀具選用：1號(hào)刀--尖刀（要求副偏角大于主偏角）2號(hào)刀--螺紋刀
零件圖
編程說(shuō)明：程序中以b→c→d→...→n→p的輪廓加工程序作為子程序，采用子程序調(diào)用的方法，9次進(jìn)刀完成輪廓加工。絕對(duì)編程和增量編程混用。工件坐標(biāo)系xoz如圖中所示，a點(diǎn)為參考點(diǎn)。
程序代碼如下
n10 g50 x100 z50 * ；主程序，工件坐標(biāo)系設(shè)定
n20 t11 m03 * ；換1號(hào)刀，主軸正轉(zhuǎn)
n30 g00 x56 z1 * ；第一刀
n40 g01 z0 f100 *
n50 d800 m98 *
n60 g00 x52 z1 * ；第二刀
n70 g01 z0 f100 *
n80 d800 m98 *
n90 g00 x48 z1 * ；第三刀
n100 g01 z0 f100 *
n110 d800 m98 *
n120 g00 x44 z1 * ；第四刀
n130 g01 z0 f100 *
n140 d800 m98 *
n150 g00 x40 z1 * ；第五刀
n160 g01 z0 f100 *
n170 d800 m98 *
n180 g00 x36 z1 * ；第六刀
n190 g01 z0 f100 *
n200 d800 m98 *
n210 g00 x32 z1 * ；第七刀
n220 g01 z0 f100 *
n230 d800 m98 *
n240 g00 x28.5 z1 * ；第八刀
n250 g01 z0 f100 *
n260 d800 m98 *
n270 g00 x28 z1 * ；第九刀
n280 g01 z0 f100 *
n290 d800 m98 *
n300 t22 *
n400 g00 z2 *
n410 x29.2 * ；螺紋加工,進(jìn)刀0.8
n420 g32 w-23 h30 i2 f1.5 *
n430 g00 z2 *
n440 x28.8 * ；進(jìn)刀0.4
n450 g32 w-23 h30 i2 f1.5 *
n460 g00 z2 *
n470 x28.4 * ；進(jìn)刀0.4
n480 g32 w-23 h30 i2 f1.5 *
n490 g00 z2 *
n500 x28.3 * ；進(jìn)刀0.1
n510 g32 w-23 h30 i2 f1.5 *
n520 m05 *
n530 g28 h10 *
n540 m30 * ；主程序結(jié)束
n800 g01 u2 w-1 f150 * ；子程序，b→c
n810 w-17 * ；c→d
n820 u-4 w-2 * ；d→e
n830 w-5 * ；e→f
n840 u10 w-10 * ；f→g
n850 w-6 * ；g→h
n860 g03 u-6 w-9 r15 f80 * ；h→i
n870 u10 w-15 r25 * ；i→j
n880 g02 u0 w-30 r25 * ；j→k
n890 g03 u-6 w-9 r15 * ；k→l
n900 g01 w-6 f150 * ；l→m
n910 x56 w-11 * ；m→n
n920 w-9 * ；n→p
n930 g28 h10 * ；返回參考點(diǎn)a
n940 m99 * ；返回主程序