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一、濃縮提取設(shè)備二、冷凍濃縮設(shè)備技術(shù)參數(shù)三、生產(chǎn)枸杞濃縮汁,番茄醬,濃縮牛奶分別用到哪種濃縮設(shè)備四、真空減壓濃縮器的技術(shù)參數(shù)一、濃縮提取設(shè)備
濃縮提取設(shè)備是用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮的設(shè)備。
中藥濃縮提取設(shè)備種類很多，由于每個生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，濃縮提取設(shè)備的組合方式也存在差異。中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是最容易被忽視的工序。設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個重要環(huán)節(jié)。
中藥提取濃縮設(shè)備主要由提取罐、泡沫捕集器、臥式冷凝器、冷卻器、揮發(fā)油分離器、計量罐、中間儲罐等組成。
濃縮提取設(shè)備的工作原理。
濃縮原理：第二次提取液如同次一樣，經(jīng)真空吸入中間儲罐，打開提取罐排渣口，將藥渣排凈。然后利用真空，將儲罐內(nèi)兩次的提取液抽入提取罐，如同提取一樣，在真空狀態(tài)下對罐內(nèi)藥液進(jìn)行濃縮。濃縮達(dá)到指標(biāo)要求后，可直接排出或再次存放至中間儲罐備用。
提取原理：加熱方式采用電加熱?；亓魈崛?，罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽泡沫捕集器進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝后，依次進(jìn)入冷卻器、揮發(fā)油分離器，然后進(jìn)入計量罐，根據(jù)需要可回流至提取罐；
輕油從排放口經(jīng)視蠱手動控制排出，如此循環(huán)至提取終止。提取完畢后，提取液經(jīng)真空泵吸入中間儲液罐。然后提取罐進(jìn)行二次提取操作。
二、冷凍濃縮設(shè)備技術(shù)參數(shù)
凍干食品的生產(chǎn)設(shè)備
3.1主要設(shè)備
凍干食品生產(chǎn)最主要的設(shè)備為食品用真空冷凍干燥機組，該機組的性能，能耗和操作自動化程度的高低決定了凍干食品生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平的高低，食品用凍干機分間歇式和連續(xù)式。連續(xù)式機組在國內(nèi)企業(yè)尚屬少見。間歇式凍干機由干燥箱體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等5部分組成。
⑴干燥箱體 有圓筒形及方形兩種主要的形式，各有優(yōu)點，圓筒形制造容易，但無法利用的空間多；方形則相反，空間利用率高，但制造較困難。
⑵加熱系統(tǒng) 大多數(shù)采用輻射傳熱，輻射板由陽極電鍍鋁制成，導(dǎo)熱介質(zhì)有導(dǎo)熱油，飽和水、二次蒸汽，有機溶劑如丙二醇、甘油等，熱源均系用高壓水蒸汽。
⑶真空系統(tǒng) 采用機械真空泵，有羅茨泵＋油封泵及羅茨泵＋羅茨泵＋大氣噴射＋水環(huán)泵兩種，兩者主要區(qū)別是前者不能抽水蒸汽，因此對冷阱效率要求較高，優(yōu)點是能耗小，后者則正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺點是能耗較大。
⑷制冷系統(tǒng) 由制冷機組與冷卻排管構(gòu)成，作水蒸汽捕集器（亦稱冷阱）依其與輻射板組件的相對位置，有如下幾種形式：①底置式：放置在輻射板組件的底部；②側(cè)置式：放置在輻射板組件的兩側(cè)；③后置式：放置在輻射板組件的后面；④另置式：放置在輻射板組件不在同一容器內(nèi)，另外一個容器放置，兩容器之間有一個短而粗的管件連接。
⑸控制系統(tǒng) 有手動控制及自動控制兩大類，自動控制又分儀表自動控制與plc可編程序控制兩類。以plc可編程序控制，現(xiàn)在已有專用的凍干程序控制儀問世，是在plc基礎(chǔ)上按凍干要求而設(shè)計的，能自動完成凍干過程中復(fù)雜的控制操作，并且有貯存數(shù)據(jù)的功能。
國外的凍干設(shè)備生產(chǎn)廠家有丹麥阿工業(yè)公司（atlas）、日本真空技術(shù)株式會社（ulvac）、美國奧特公司（virtis）、英國愛德華公司（edwards）、日本共和真空技術(shù)株式會社（kyowac）等設(shè)備制造商；中國臺灣也有多家凍干設(shè)備生產(chǎn)廠，但良秀不齊，有些是低劣產(chǎn)品。
國內(nèi)有名的凍干設(shè)備生產(chǎn)廠家有蘭州物理研究所研制的zdg型、清華大學(xué)核能技術(shù)設(shè)計研究所研制的dh—fd型、深圳萬寶真空保鮮設(shè)備公司生產(chǎn)的df型、廣州長城制冷工業(yè)設(shè)備廠生產(chǎn)的szdg型、中國航天工業(yè)總公司沈陽新陽速凍設(shè)備制造公司生產(chǎn)的lg型等食品凍干設(shè)備。
三、生產(chǎn)枸杞濃縮汁,番茄醬,濃縮牛奶分別用到哪種濃縮設(shè)備
生產(chǎn)枸杞濃縮汁，番茄醬，濃縮牛奶分使用的濃縮設(shè)備如下：
1、生產(chǎn)枸杞濃縮汁使用強制循環(huán)真空濃縮蒸發(fā)器。強制循環(huán)真空濃縮蒸發(fā)器專門用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮。
2、生產(chǎn)番茄汁使用膜分離設(shè)備。膜分離設(shè)備是采用具有選擇性滲透功能的特殊材料作為核心部件，可以使流體中的一種或多種物質(zhì)透過膜。
3、生產(chǎn)濃縮牛奶使用以超濾裝置作為核心的牛奶濃縮分離設(shè)備。以超濾裝置作為核心的牛奶濃縮分離設(shè)備，在加工脫脂乳和乳清液等乳制品工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。它不但可以用來牛奶成分分離、乳清脫鹽、牛奶濃縮，并且可以提高乳清回收利用率、降低能耗，具有顯著的經(jīng)濟效益。
四、真空減壓濃縮器的技術(shù)參數(shù)
真空濃縮機組系列主要技術(shù)參數(shù) 參數(shù)——型號 zn1-300 zn1-500 zn1-700 zn1-1000 蒸發(fā)量kg/h 70 120 145 195 公稱容積l 300 500 700 1000 球內(nèi)徑mm 800 990 蒸汽壓力mpa 0.3 真空度mpa =0.095 加熱面積m 1.1 1.6 2 2.5 冷凝面積m 2.4 3.2 3.5 4.5 外形尺寸 長 寬 高 設(shè)備重量 380 450 630 950 耗汽kg/h 77 132 159 214 耗水kg/h 10830 15920 蒸汽進(jìn)口m/m 40 40 50 50 水進(jìn)出口m/m 30 30 40 40
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