經(jīng)濟(jì)型數(shù)控平面磨床采用龍門式布置，由床身、雙柱、橫梁組成封閉式剛架結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)方式為螺旋錐軸動(dòng)力輸入齒條傳動(dòng)，主齒輪箱為2齒4速，工作臺(tái)轉(zhuǎn)速可無級(jí)調(diào)節(jié)。鑄造材料為ht250鑄鐵。經(jīng)熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效處理后，鑄件的內(nèi)應(yīng)力*消除。床身、立柱、橫梁導(dǎo)軌均采用超音頻淬火。特殊規(guī)格可根據(jù)用戶要求定制，設(shè)備配置可隨意搭配。該設(shè)備可完成平面、斜面、側(cè)面、槽架等刨、銑、磨等工序。1、緩沖彈性墊圈的夾緊方法
在成形平面磨床上對(duì)上述片狀工件進(jìn)行磨削時(shí)，采用彈性夾緊機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)片狀工件的自由定位和夾緊。在工件和磁性工作臺(tái)之間放置一層0.5mm厚的橡膠。當(dāng)工件受到磁性吸引時(shí)，橡膠被壓縮并且彈性變形變小，從而可以將工件研磨成平坦表面。重復(fù)研磨幾次，以滿足加工精度要求。
2、采取臨時(shí)措施以增強(qiáng)片狀工件的剛度。
使用環(huán)氧樹脂粘合劑將薄片狀工件以自由狀態(tài)粘合到平板上，將該板與薄片一起放置在電磁卡盤上。平滑紙張一端的平面后，從平板上取下紙張工件，將其平側(cè)放在電磁吸盤上，然后研磨紙張工件的另一端。由于環(huán)氧樹脂在硬化前具有流動(dòng)性，因此它可以填充薄工件和平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化時(shí)，工件和板結(jié)合在一起以形成整體，從而大大提高了工件的剛性。在磁吸力的作用下，薄的工件將不會(huì)被夾緊和變形，這為打磨平面提供了條件。也可以使用厚油脂代替環(huán)氧樹脂來填充片狀工件和電磁吸盤之間的間隙，以增強(qiáng)工件的剛性，并且也可以獲得良好的結(jié)果。
3、機(jī)械夾緊方法
使用附在成形平面磨床上的平口鉗用電磁工作臺(tái)固定薄工件，從而固定小平口鉗。由于平口鉗具有一定的高度，因此鉗口上的磁力很小。使用逐漸減少進(jìn)料到平滑的方法在一個(gè)平面之后取下片狀工件，然后將地面放在磁性工作臺(tái)上，然后研磨片狀工件的另一個(gè)平面。重復(fù)研磨幾次，兩個(gè)平面的平整度均達(dá)到要求。