特種加工機(jī)床范圍較廣，有幾十個(gè)門類。包括：電火花加工（edm）、電化學(xué)加工（ecm）、電解磨削加工（ecg）、化學(xué)加工（chm）、電弧加工（eam）、激光加工（lbm）、超聲加工（usm）、離子束加工（ibm）、電子束加工（ebm）、等離子弧加工（pam）、快速成型加工（rpm）、磨料射流加工（ajm）等等。
特種加工機(jī)床原屬金屬切削加工機(jī)床范疇，但由于特種加工機(jī)床與金屬切削加工機(jī)床機(jī)理*不同，機(jī)床功能部件的性能不同，以及它在國民經(jīng)濟(jì)中重要地位和作用等原因，2003年*明確為與金切機(jī)床并行的獨(dú)立的機(jī)床體系。
1、特種加工機(jī)床主要特點(diǎn)
（1）特種加工技術(shù)是*制造技術(shù)的重要組成部分
隨著特種加工技術(shù)的發(fā)展，一方面計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等在特種加工中已獲得廣泛應(yīng)用，逐步實(shí)現(xiàn)了加工工藝及加工過程的系統(tǒng)化集成；另一方面，特種加工能充分體現(xiàn)學(xué)科的綜合性，學(xué)科（聲、光、電、熱、化學(xué)等）和專業(yè)之間不斷滲透、交叉、融合，因此，特種加工技術(shù)本身同樣趨于系統(tǒng)化集成的發(fā)展方向。這二方面說明，特種加工技術(shù)已成為*制造技術(shù)的重要組成部分。一些發(fā)達(dá)國家也非常重視特種加工技術(shù)的發(fā)展，如日本把特種加工技術(shù)和數(shù)控技術(shù)作為跨世紀(jì)發(fā)展*制造技術(shù)的二大支柱。特種加工技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家*制造技術(shù)水平和能力的重要標(biāo)志。這是特點(diǎn)之一。
（2）特種加工具有*的加工機(jī)理
特種加工不是依靠刀具、磨具等進(jìn)行加工，而主要依靠電能、熱能、光能、聲能、磁能、化學(xué)能及液動(dòng)力能等進(jìn)行加工，其加工機(jī)理與金屬切削機(jī)床*不同。能量的發(fā)生與轉(zhuǎn)換、使能過程的控制是特種加工*的重要部分。這是特點(diǎn)之二。
（3）增材加工是特種加工的重要發(fā)展方向
金屬切削機(jī)床、特種加工機(jī)床一大部分是減材加工。我國從二十世紀(jì)八十年代末發(fā)展起來的快速成形（rp）加工技術(shù)是屬于特種加工技術(shù)的一種增材加工的新領(lǐng)域。它利用分層制造原理（離散堆積）及分層處理軟件，理論上可以制造任意復(fù)雜形狀的零、部件，能適應(yīng)高科技、個(gè)性化、小批量生產(chǎn)的需要，增材加工的rp加工技術(shù)已成為特種加工的特點(diǎn)之三。
（4）特種加工可以進(jìn)行二種或二種以上能量的復(fù)合加工
一般來說，“組合加工”是指在一臺(tái)機(jī)床上二種不同加工形式（能量）在加工過程中交替使用的加工方式；“復(fù)合加工”是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)二種或二種以上能量（形式）在加工過程中同時(shí)作用的加工方式，例如，電能和聲能、化學(xué)能和電能、光能和化學(xué)能、化學(xué)能和電能及機(jī)械能等復(fù)合，以獲得或精密加工的效果，這是特點(diǎn)之四。
（5）特種加工技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的重要性和特殊性
特種加工適用于各種高硬度、高強(qiáng)度、高韌性、高脆性、微細(xì)等金屬和非金屬材料的加工，以及各種新型、特殊材料的加工，在航空航天、軍工、汽車、模具、冶金、機(jī)械、電子、輕紡、交通等工業(yè)中解決了大量傳統(tǒng)機(jī)械加工難于解決的關(guān)鍵、特殊的加工難題。所以在國民經(jīng)濟(jì)的眾多關(guān)鍵制造工業(yè)中發(fā)揮著極其重要的不可替代的作用。例如，在航空航天工業(yè)中各類復(fù)雜深小孔加工、發(fā)動(dòng)機(jī)蜂窩環(huán)、葉片、整體葉輪加工、特殊材料的切割加工、鈦合金加工等等。在軍事工業(yè)中，例如核武器及*武器幾乎全是特殊材料和*材料，各種零件的成形加工、各種孔加工、精密薄材加工等特種加工發(fā)揮著特殊重要的作用。這是特點(diǎn)之五。
（6）特種加工機(jī)床產(chǎn)量世界*
由于特種加工機(jī)床應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛性和重要性，在我國已形成由生產(chǎn)企業(yè)、大專院校、研究院所200多個(gè)單位組成的特種加工機(jī)床行業(yè)，其電火花加工機(jī)床的年產(chǎn)量就約達(dá)30000臺(tái)之多，其產(chǎn)量為世界*。是名副其實(shí)的生產(chǎn)大國（但不是生產(chǎn)強(qiáng)國）這是特點(diǎn)之六。
2、行業(yè)概況和現(xiàn)狀
（1）我國生產(chǎn)的特種加工機(jī)床主要種類
特種加工機(jī)床種類較多，據(jù)不*統(tǒng)計(jì)約有30多種。在我國已形成了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)或具有一定產(chǎn)量的特種加工機(jī)床主要種類有：
①電火花加工機(jī)床：以電火花成形機(jī)、電火花線切割機(jī)、電火花高速小孔加工機(jī)等為主。
◆ 電火花成形機(jī)：產(chǎn)量約3500～4000臺(tái)/年。普及型數(shù)控電火花成形機(jī)（ncsedm）約800～1000臺(tái)/年。部分ncsedm為當(dāng)前水平，主要由獨(dú)資及合資企業(yè)生產(chǎn)。
◆ 電火花線切割機(jī)（wedm）：分高速走絲電火花線切割機(jī)（hswedm）和低速走絲電火花線切割機(jī)（lswedm），hswedm和lswedm數(shù)控化率均為100%，產(chǎn)量約25000臺(tái)/年。lswedm屬國產(chǎn)機(jī)床，為普及型數(shù)控機(jī)床，產(chǎn)量約占wedm的3～4%，部分lswedm為當(dāng)前水平，主要由獨(dú)資及合資企業(yè)生產(chǎn)。
◆電火花高速小孔加工機(jī)（hsedm）：產(chǎn)量約1500臺(tái)/年。極大部分為手動(dòng)型或點(diǎn)位控制型。zui大徑深比為1：300（也有1：1000的），其加工工藝指標(biāo)與國外水平相當(dāng)。
其他電火花加工機(jī)床均為機(jī)床。
②電解加工機(jī)床
◆ 電解成形加工機(jī)床：有普通型、數(shù)控型（包括展成加工型），產(chǎn)量約20～30臺(tái)/年。
◆ 電解去毛刺機(jī)床：都為機(jī)床，約15～20臺(tái)/年。
③電解磨削加工機(jī)床
都為機(jī)床，約十幾臺(tái)/年。
④超聲加工機(jī)床
◆ 超聲拋光機(jī)：有二種型式，一種為單一用聲能的超聲拋光機(jī)，一種為電火花—超聲拋光機(jī)。產(chǎn)量約為150～200臺(tái)/年。
◆ 超聲成形加工機(jī)床：產(chǎn)量較少。
⑤快速成形（rp）機(jī)床
◆ 選擇性激光燒結(jié)（sls）機(jī)床：
我國作為*產(chǎn)品，產(chǎn)量約為30臺(tái)/年。
◆ 三維光刻（sl）機(jī)床：為*產(chǎn)品，產(chǎn)量約25～30臺(tái)/年。產(chǎn)品性能與國外相比差距已在縮小，但成形材料性能與國外相比還有相當(dāng)大的差距。
◆ 熔融擠壓成形（fdm）機(jī)床：為*產(chǎn)品，產(chǎn)量約30臺(tái)/年。產(chǎn)品部分指標(biāo)已達(dá)到*水平。
◆ 分層實(shí)體制造（lom）機(jī)床：產(chǎn)量約15臺(tái)/年。
⑥激光加工機(jī)床
◆ 激光切割機(jī)床：產(chǎn)量約100臺(tái)/年。國內(nèi)在大功率快速軸流co2激光器的研制上落后，因而國內(nèi)激光切割機(jī)的激光器都依賴進(jìn)口（或國內(nèi)組裝生產(chǎn)的激光器）。
其他激光加工設(shè)備，如激光雕刻機(jī)、激光小孔加工機(jī)等產(chǎn)量不大。
⑦等離子弧切割機(jī)
產(chǎn)量約15～20臺(tái)/年。
⑧高壓水射流切割機(jī)床
我國的產(chǎn)量不大，約20～30臺(tái)/年。
⑨電熔爆加工機(jī)床
主要用于冶金及建筑行業(yè)等軋輥加工，為國家*產(chǎn)品，產(chǎn)量約10～15臺(tái)/年。
（2）特種加工機(jī)床行業(yè)總的產(chǎn)量、產(chǎn)值
①總產(chǎn)量31000～32000臺(tái)/年。
（2）總產(chǎn)值（按人民幣核算）
電火花加工機(jī)床總產(chǎn)值約：17億/年。
其他特種加工機(jī)床產(chǎn)值約：3～4億/年。
總產(chǎn)值約：20～21億/年。
（3） 特種加工機(jī)床的出口情況
①出口量
主要為電火花加工機(jī)床及少量的rp機(jī)床出口，包括二個(gè)獨(dú)資企業(yè)在內(nèi)出口量約1100～1200臺(tái)/年。
②出口金額
總出口額約3500萬美元/年