優(yōu)點:
1)圓管帶式輸送機(jī)采用的輸送帶接近于普通輸送帶，因而適合用戶的使用習(xí)慣，容易被使用者接受，而其它類型的密閉輸送帶式輸送機(jī)所采用的輸送帶與通用帶式輸送機(jī)差別很大。
2)可防止外部雜物混入輸送物料，也能防止物料遭受雨淋或日曬等損害#并可實現(xiàn)承載段和回程段*封閉輸送，原理上可以避免漏料、灑料等，可滿足環(huán)保要求。
3)能實現(xiàn)柔性布置設(shè)計，可以實現(xiàn)小半徑三維空間轉(zhuǎn)彎，避免了中間轉(zhuǎn)運站的設(shè)立和相應(yīng)輔助設(shè)備的投資和維護(hù)費用!特別適合于空間比較狹小或者有障礙物等復(fù)雜環(huán)境下的輸送線路建設(shè)，縮短了輸送距離，從而降低工程的總造價。4)能實現(xiàn)大傾角輸送，普通槽形帶式輸送機(jī)提升角度zui大只能達(dá)到18°左右，而圓管帶式輸送機(jī)由于輸送帶將物料圍包在管內(nèi)輸送，增大了物料與輸送帶之間的摩擦力，輸送角度可以進(jìn)一步提高。目前已投入應(yīng)用的圓管帶式輸送機(jī)zui大可以達(dá)到30°傾斜輸送，也有提出采用圓管帶式輸送機(jī)進(jìn)行垂直提升的方案。5)可以方便地實現(xiàn)雙向物料輸送，由于圓管帶式輸送機(jī)在承載段和回程段均采用封閉管筒輸送。如果在回程段加裝受料口，回程段仍然可以輸送物料，并且中間加料可在任何點通過打開和封閉輸送帶完成。
6)機(jī)架寬度小，圓管帶式輸送機(jī)采用圓形截面輸送物料，以較低的帶寬，獲得了同樣大小的有效輸送面積。據(jù)統(tǒng)計，在同等輸送截面的情況下，采用圓管輸送機(jī)在寬度方向上可以減為原來的1/3，從而降低土建施工時的空間需求，減少鋼材等結(jié)構(gòu)材料的消耗，降低成本和工時。
缺點:
1)材質(zhì)和制造要求相對較高。盡管圓管帶式輸送機(jī)所采用的輸送帶仍然為平型輸送帶，但是由于要將輸送帶導(dǎo)向成圓管形狀，同時要求密封，因而要求輸送帶的邊緣與通用帶式輸送機(jī)的情況不同。另外為了使輸送帶導(dǎo)向成圓管形狀，并且在輸送機(jī)運行過程中保持圓管形狀，因而對輸送帶的剛性要求也不同，需要在設(shè)計和制造中特別考慮。
2)由于在輸送機(jī)的運行中物料被圍包在圓管內(nèi)，增大了物料與輸送帶的擠壓力，因此輸送機(jī)的運行阻力系數(shù)要比通用帶式輸送機(jī)大。
3)與通用帶式輸送機(jī)相比，在帶速和帶寬相同的條件下輸送量小。例如，帶寬為1000mm時，通用帶式輸送機(jī)的物料的zui大截面積為0。0944m2托輥槽角35°堆積角為10°，而圓管帶式輸送機(jī)的物料截面積僅為0。0409m2。
4)設(shè)計計算復(fù)雜。由于圓管帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式比通用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而使其設(shè)計計算更加復(fù)雜。特別需要指出的是，圓管帶式輸送機(jī)的運行阻力隨運行速度的增大而增大，實際設(shè)計中運行阻力系數(shù)的選擇較困難。
5)從結(jié)構(gòu)上來看圓管帶式輸送機(jī)不會產(chǎn)生如同通用帶式輸送機(jī)的輸送帶跑偏問題，但是存在輸送帶的扭轉(zhuǎn)問題，嚴(yán)重時會使輸送帶的邊緣進(jìn)入兩個托輥的間隙內(nèi)，造成輸送帶的損壞。
關(guān)鍵詞：帶式輸送機(jī) 輸送機(jī) 輔助設(shè)備