操作要點(diǎn)
cctv內(nèi)窺確定作業(yè)段
通過(guò)各檢查井對(duì)管道排水情況及路面沉降情況檢測(cè)，確定管道修復(fù)區(qū)域，為便于施工，應(yīng)先將待修復(fù)管上游封堵，設(shè)置旁通管或臨時(shí)水泵排水設(shè)施進(jìn)行臨時(shí)排水，將上游污水引開(kāi)，停止待修復(fù)管道內(nèi)的污水排放，然后采用cctv管道電視攝像系統(tǒng)對(duì)管道內(nèi)情況進(jìn)行觀測(cè)，根據(jù)管道內(nèi)破損、腐蝕等情況，制定具體施工方案。
確定作業(yè)段后，利用原有窨井?dāng)U大，作為施工作業(yè)坑，作業(yè)坑在施工段前后各設(shè)置一個(gè)，施工作業(yè)坑為2m×1.5m，在四周砌筑240㎜厚磚墻，防止四周土體塌落，如四周土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)先采用鋼板樁等方法進(jìn)行支護(hù)，再砌筑圍護(hù)墻，在作業(yè)坑路面上方設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)，并設(shè)置警示標(biāo)志，當(dāng)作業(yè)深度大于2m時(shí)，在作業(yè)坑側(cè)壁設(shè)置爬梯，人員上下時(shí)應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)帶。
管道清洗
在進(jìn)行施工前，先對(duì)管道內(nèi)的氣體進(jìn)行檢查和評(píng)估，如發(fā)現(xiàn)有害氣體及超標(biāo)現(xiàn)象，采用換風(fēng)、空氣稀釋等物理及化學(xué)方法進(jìn)行處理，處理完成后再對(duì)管道內(nèi)氣體進(jìn)行檢查評(píng)估，確定安全后方可進(jìn)行施工。
清管先采用機(jī)械清洗和高壓水沖洗方式對(duì)管道進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)有比較嚴(yán)重的漏水、破損、開(kāi)裂等部位，先用水泥漿或快速堵漏材料進(jìn)行預(yù)處理；再用清管器以低速通過(guò)嚴(yán)重結(jié)垢的管道內(nèi)壁，*清除附在上面的結(jié)垢物、沉積物；碎屑物的清除采用柱塞器通過(guò)管內(nèi)壁，清除管內(nèi)壁的殘留水及碎屑物。
清洗完成后，再采用cctv管道電視攝像系統(tǒng)對(duì)管道內(nèi)清洗情況進(jìn)行檢測(cè)，清理完成后以管道內(nèi)無(wú)塵、無(wú)顆粒、無(wú)油污、無(wú)超過(guò)10㎜的尖銳突起為合格。
翻襯作業(yè)
施工前先根據(jù)設(shè)計(jì)的管道修復(fù)情況，由內(nèi)襯管生產(chǎn)廠(chǎng)方采用cipp內(nèi)襯材料按設(shè)計(jì)要求施工管道的長(zhǎng)度、管徑規(guī)格加工成型，然后將內(nèi)襯軟管灌浸熱硬化性不飽和樹(shù)脂；
將已通過(guò)灌浸樹(shù)脂的內(nèi)襯軟管材料采用箱式保溫車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)送過(guò)程中，保持車(chē)箱內(nèi)溫度20～25℃，從灌浸樹(shù)脂開(kāi)始到進(jìn)入施工必須保證內(nèi)襯管表面樹(shù)脂不固化。
將內(nèi)襯管未端從里向外翻出，留出預(yù)定長(zhǎng)度150㎜～200㎜，并將其夾在安裝沙井的反向環(huán)（圖5.2.3-1）。
然后采用空壓機(jī)導(dǎo)入1.5mpa～1.7mpa的氣壓，將內(nèi)襯管被翻轉(zhuǎn)部位膨脹并繼續(xù)從里向外翻轉(zhuǎn)推進(jìn)，不斷增加壓縮空氣保持1.5mpa～1.7mpa的氣壓使內(nèi)襯管*翻轉(zhuǎn)并緊貼在舊管壁上，內(nèi)襯管在管內(nèi)推進(jìn)速度為2m/min
固化作業(yè)
待內(nèi)襯管到達(dá)工作井末端后并露出長(zhǎng)約1m的長(zhǎng)度，將其末端固定，然后在多出部分的內(nèi)襯管上插入2～8根φ10銅管子用來(lái)釋放空氣（排氣管的設(shè)置數(shù)量視管徑大小而定，一般管徑每增大200㎜應(yīng)多設(shè)置2根管子），這些管子同時(shí)連接在一個(gè)放散筒上，用于加熱時(shí)釋放管內(nèi)空氣。
在待修復(fù)管道的另一端通過(guò)加熱管連接熱水鍋爐，熱水通過(guò)熱水加壓泵由加熱管送至內(nèi)襯管末端，再?gòu)姆崔D(zhuǎn)塔抽回至熱水鍋爐，構(gòu)成熱水循環(huán)回路，熱水循環(huán)的工作壓力要達(dá)到0.08mpa～0.1mpa。
當(dāng)管內(nèi)溫度達(dá)80℃以上時(shí)，控制水溫在80℃左右，并保持管內(nèi)壓力在0.08mpa～0.1mpa，內(nèi)襯管固化時(shí)間為6～10h（固化時(shí)間取決于工作段長(zhǎng)度、母管直徑、地下情況等因素）。
當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂固化后，停止輸入熱水，改用室外常溫空氣輸入進(jìn)行降溫，直到管內(nèi)溫度達(dá)到常溫
管道端口處理
管道內(nèi)襯管固化工序完成后，切除管端多余內(nèi)襯，管口端采用密封膠和不銹鋼壓環(huán)使封口加強(qiáng)，使母管與襯管間形成一個(gè)平滑均勻的過(guò)渡面，防止襯管因*使用造成端口損壞。
端口封口完成后，采用tv管道電視攝像系統(tǒng)對(duì)修復(fù)管道進(jìn)行檢測(cè)原井、路面修復(fù)根據(jù)原設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸對(duì)窨井進(jìn)行修復(fù)。
根據(jù)原路面情況進(jìn)行修復(fù)，保證窨井與老路面接縫平整，回填密實(shí)。