未來的沖壓設備應該具有更高的生產(chǎn)效率，使用更加靈活。為了適應這種發(fā)展趨勢，目前已經(jīng)有了令人關注的解決方案。
müllerweingarten公司已經(jīng)研制成功了3種稱之為crossbar的沖壓件傳送工藝技術：用于小型吸盤式?jīng)_壓機的工件擺動傳送系統(tǒng)；用于小型沖壓生產(chǎn)線的工件直線傳送系統(tǒng)；用于標準沖壓生產(chǎn)線和單機的工件交叉?zhèn)魉拖到y(tǒng)。
據(jù)müllerweingarten公司的介紹，利用這3種工件傳送系統(tǒng)使得原來只能用于大型沖壓機床的橫向擺臂或工件傳送現(xiàn)在也可以用于各種類型的沖壓機床了。
傳統(tǒng)的工件傳送運輸分類，即汽車制造業(yè)中的工件運送、零部件供應商使用的工件傳送技術，之間的界線變得更加模糊，各種傳送技術更加趨于“統(tǒng)一”。另外，müllerweingarten公司研發(fā)成功的橫向擺臂式工件傳送裝置還可以在技術改造中補充到現(xiàn)有設備之中，這為供應商與oem汽車生產(chǎn)廠之間相互交換、使用共用的沖壓模具提供了方便。
müllerweingarten公司的syntec技術方案滿足了市場上一個重要的要求。今天oem汽車生產(chǎn)廠與汽車零部件供應商之間的工作分工已經(jīng)非常明確，尤其是在沖壓件的生產(chǎn)過程中，實際上已經(jīng)形成了一種默契。除了產(chǎn)品向供應廠商的擴散以外，oem汽車生產(chǎn)廠還根據(jù)市場需求的變化考慮著如何協(xié)調(diào)汽車沖壓工件的生產(chǎn)。通過與供應廠商之間的協(xié)調(diào)生產(chǎn)，可以達到提高生產(chǎn)能力、減少生產(chǎn)費用、提高汽車生產(chǎn)廠的市場適應性等目的。
müllerweingarten公司將crossbar工件傳送技術的優(yōu)點進行了歸納。在配置一臺新的小型吸盤式工件傳送的沖壓機床時，采用擺臂式工件傳送系統(tǒng)讓單件產(chǎn)品的投資費用比傳統(tǒng)的吸盤式?jīng)_壓機床減少了20%；在現(xiàn)有沖壓生產(chǎn)線改裝了擺臂式工件傳送系統(tǒng)后，還會減少單件投資費用的15%。而在這種單件產(chǎn)品投資費用的計算中，考慮的僅僅只是投資費用，還沒有考慮供應商與汽車生產(chǎn)廠之間的產(chǎn)品擴散、協(xié)調(diào)而帶來的收益。沖壓生產(chǎn)技術的另一個競爭對手——schuler公司采用的是compact沖壓件運送技術，以此對抗müllerweingarten公司的syntec技術方案。
這種類型的沖壓設備自2002年投放市場以來已經(jīng)成功售出8套，其中包括福特公司的saarlouis生產(chǎn)廠。沖壓生產(chǎn)線中的工件運輸機構并不是按統(tǒng)一的速度、統(tǒng)一的節(jié)拍來傳送沖壓工件，相反是可以單獨編程、逐個調(diào)節(jié)的。因此，整個沖壓生產(chǎn)線的工作節(jié)拍不受節(jié)拍zui長的沖壓模具的限制。
schuler公司稱，將來還會生產(chǎn)開發(fā)比現(xiàn)有crossbar傳送機構運動范圍更大的工件傳送裝置，從而可以從沖壓模具中直接取出工件，省略原來的垂直傳送工裝。同時，它還可以圍繞3個坐標軸旋轉(zhuǎn)，以便同時將兩個工件運送到下一個加工工位。
盡管schuler公司生產(chǎn)的compact-crossbar沖壓機床有著*的靈活性和很高的功率，但據(jù)schuler公司聲稱：這種新型的沖壓設備比傳統(tǒng)的crossbar沖壓設備價格要低10～15%，因為它更多地采用了價廉物美的電子控制系統(tǒng)，減少了機械傳動控制部件。
為了滿足沖壓機床用戶設備改造的需要，schuler公司為他們準備了crossbar-feeder型的新一代沖壓工件傳送機構。它可提高現(xiàn)有沖壓生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，達到每分鐘沖壓13個工件，并將機器人的靈活性與率的feeder技術相互結合在了一起?？上襁\輸機器人一樣，使沖壓生產(chǎn)線省略中間存放工位和第二套沖壓件運送裝置。
這些新的沖壓工件傳送裝置還改進提高了沖壓生產(chǎn)線的前段沖壓準備工作。例如：英國的automaticfeedcompany（afc）公司希望沖壓板材在準備工作中井井有條、整整齊齊的排放好。為此，afc公司用strothmann有限責任公司生產(chǎn)的新型機器人替代了老式機器人和懸掛式運輸裝置，大大提高了沖壓板材的排放速度，能按照現(xiàn)代化剪板機的速度排放裁剪下來的板材。
整套系統(tǒng)可以在一個垂直的支架上配備兩套相互協(xié)調(diào)的垂直傳送機構。當一套傳送機構從傳送帶上取下鐵板時，另一套傳送機構則正在進行板材的排放、整理工作。該傳送裝置可以實現(xiàn)每分鐘排放40塊鐵板的任務。
在沖壓生產(chǎn)線前的清洗工位處，strothmann公司也充分挖掘了沖壓設備的潛力。不久前，他們研制生產(chǎn)了一種專門用于板材清洗的機器人，該清洗機器人不是集成在沖壓生產(chǎn)線中，而是按照strothmann公司“standalone”方式進行工作的。這種機器人使得沖壓生產(chǎn)線更加靈活，生產(chǎn)效率更高。