建筑工程中，建筑質(zhì)量的高低從一定角度來說與混凝土的強(qiáng)度有很大關(guān)系，其直接影響著結(jié)構(gòu)安全問題?；炷琳駬v，一個看似簡單的工種，在這其中如果稍有不注意就很有可能會造成建筑的安全隱患，所以在對待混凝土的振搗工作，一定要認(rèn)真細(xì)致。我們?yōu)槟偨Y(jié)了以下幾個要特別注意的方面，一起來看看吧！
1.工作人員必須知道混凝土振搗原理，并對澆筑的混凝土做出詳細(xì)的相關(guān)澆筑方案，如澆筑厚度、如何澆筑、施工縫預(yù)留位置等，此外還需對可能出現(xiàn)的問題及解決措施進(jìn)行羅列歸納，以防止出現(xiàn)隨意施工的現(xiàn)象。
2.混凝土應(yīng)分層澆筑，并可以根據(jù)當(dāng)天的天氣狀況做出適當(dāng)調(diào)整，但是一般不宜超過30cm。
3.振搗時間不宜過長或過短，這就需要相關(guān)工作人員準(zhǔn)確拿捏振搗時間。若振搗時間過長，則會產(chǎn)生離析和泌水分層現(xiàn)象。若振搗時間過短，則會導(dǎo)致拌合物密實(shí)性能較差。所以，應(yīng)以混凝土不再下陷，不再出現(xiàn)氣泡，表面平坦為標(biāo)準(zhǔn)判斷其是否達(dá)到密實(shí)，且在一個部位的振搗時間不宜少于10s。
4.對于插入式振搗器的插點(diǎn)要排列均勻，且應(yīng)做到快插慢拔，逐一地均勻振實(shí)。振搗移動間距一般在30~40cm范圍內(nèi)，或不大于振搗半徑的1.5倍。當(dāng)振搗靠近側(cè)模的混凝土?xí)r，振動棒與側(cè)模之間的距離應(yīng)控制在5~10cm范圍內(nèi)。
5.振搗作業(yè)過程中，當(dāng)每一處振搗完畢后，應(yīng)一邊振動一邊緩慢提出振動板，且不得碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等，以防止由于振動而使鋼筋產(chǎn)生移位、模板產(chǎn)生變形。
6.需在現(xiàn)場配備備用的機(jī)械，由于長時間的使用會導(dǎo)致機(jī)械升溫，甚至?xí)x器燒毀，所以配置一臺備用的的振動器可以使一臺機(jī)器正在工作的同時，另一臺機(jī)器暫停使用以降溫，從而保證施工順利進(jìn)行。
7.根據(jù)混凝土不再出現(xiàn)明顯下沉、氣泡等條件確定每次插入振搗器的時間，其應(yīng)控制在20~30s范圍內(nèi)為宜。
8.振搗上一層時，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土10cm處，以此達(dá)到上下兩層混凝土之間結(jié)合牢固的效果。
9.相關(guān)管理人員要回根據(jù)工程實(shí)質(zhì)、實(shí)際情況等方面選擇振動器。振動器分為低頻、中頻和高頻。低頻：1500~3000次/min；中頻：5000~8000次/min；高頻：大于10000次/min。對于石子粒徑較大的應(yīng)選用低頻，拌合物坍落度大的應(yīng)選用高頻。
10.相關(guān)工作人員還需掌握將多種振動器配合使用的技能，以方便工程施工。
在混凝土的施工過程中，要加強(qiáng)對其的質(zhì)量控制，并配合嚴(yán)格的現(xiàn)場巡視檢查，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決，需要返工的也切不可偷懶蒙混過關(guān)，從源頭處控制混凝土質(zhì)量問題，從而提高整個建筑工程的質(zhì)量。