銑削加工方式有逆銑與順銑。順銑時，銑刀正向安裝，要求主軸電動機(jī)正向旋轉(zhuǎn)；逆銑時因加工需要，銑刀需反向安裝，同時要求主軸電動機(jī)反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)銑削方向確定后，在銑削加工過程中則不需要改變旋轉(zhuǎn)方向。因此，對主軸電動機(jī)的控制要求是在加工之前選擇好轉(zhuǎn)向（正向或反向），而后啟動加工。銑刀是一種多刃刀具，其切削過程是斷續(xù)的，負(fù)載隨時間波動，造成電動機(jī)拖動的不平衡，為了減小負(fù)載波動的影響，在主軸上采用飛輪以增加慣量，這樣又造成主軸在停車時的慣性大，故停車時間較長，影響生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)快速停車的目的，主軸都采用了制動停車方式。
銑削時根據(jù)工件的加工要求，有縱向、橫向和垂直三個方向的進(jìn)給運(yùn)動，由一臺電動機(jī)拖動。進(jìn)給運(yùn)動的方向，是通過操作選擇運(yùn)動方向的手柄與開關(guān)，配合進(jìn)給拖動電動機(jī)的正、反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。為了保證銑床、刀具的安全，在銑削加工時只允許工件作一個方向的進(jìn)給運(yùn)動。在使用回轉(zhuǎn)工作臺加工時，不允許工件作縱向、橫向和垂直方向的進(jìn)給運(yùn)動。為此，各向進(jìn)給運(yùn)動之間應(yīng)具有聯(lián)鎖環(huán)節(jié)。銑削加工中，為了提高停車位置的準(zhǔn)確性，也可采用制動方法。
銑床主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動間沒有比例協(xié)調(diào)的要求，但從機(jī)械結(jié)構(gòu)的合理性考慮，應(yīng)采用兩臺電動機(jī)單獨(dú)拖動。在銑削加工中，為了不使工件與銑刀碰撞而造成事故，要求進(jìn)給運(yùn)動一定要在銑刀旋轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行，銑刀停止旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運(yùn)動就應(yīng)該停止或二者同時停止。因此，要求進(jìn)給運(yùn)動電動機(jī)與主軸電動機(jī)之間要有可靠的聯(lián)鎖。
為了適應(yīng)各種不同的銑削加工要求，銑床主軸及進(jìn)給運(yùn)動都應(yīng)具有一定的調(diào)速范圍。為了使齒輪在變速時易于相互嚙合，要求主軸電動機(jī)和進(jìn)給拖動電動機(jī)都應(yīng)具有沖動控制電路。
為了使操作者能在銑床的正面、側(cè)面方便地操作，對主軸的啟動、停止，工作臺進(jìn)給運(yùn)動選向及快速移動等控制，設(shè)置了多地點(diǎn)控制方案。為保證加工質(zhì)量和機(jī)床設(shè)備的安全，要求控制系統(tǒng)中應(yīng)具有較完善的聯(lián)鎖保護(hù)環(huán)節(jié)。
在銑削加工中，根據(jù)不同的工件材料，也為了延長刀具壽命和提高加工質(zhì)量，需要用切削液對工件刀具進(jìn)行冷卻潤滑，但有時又不需使用，而采用轉(zhuǎn)換開關(guān)控制冷卻泵電動機(jī)單向旋轉(zhuǎn)。此外，還應(yīng)配有安全照明電路。