臥式干粉砂漿混合機/合機結構方式/選型方法/設備安裝使用要求/提供優(yōu)質的技術服務
概述：
成都銳通機械生產的無重力雙軸槳葉混合機有強烈、高效的特點，混合時間短，設計混合時間1~3分鐘，1:1000投放比例均勻度大于95%；臥式筒體內兩根攪拌軸等速反向旋轉，軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運動，形成復合循環(huán)，在極短的時間內達到均勻混合。
無重力混合機結構方式： 1.無重力混合機內部裝有雙軸漿葉，雙軸運轉方向相反，漿葉呈一 定角度均布交錯布置于雙軸當中。
2.無重力混合機雙軸攪拌器的驅動方式為鏈條帶動，可通過介輪來調節(jié)鏈條的松緊程度，使運轉平穩(wěn)、安全可靠。
3.為縮短生產周期、提高生產效率，無重混合機下方可安裝一個暫存過渡倉，無重力混合機的氣動大開門方式快速出料至倉內后，進行第二個周期的混合。
4.為降低設備易損件的更換成本，無重力混合機漿葉可設計為調式與可更換式，磨損后可調節(jié)漿葉的徑向距離，且具有互換性。
5.無重力混合機制作材料常分為三類：全不銹鋼、全碳鋼、接觸物料不銹鋼，還可按工藝需要增加加熱或冷卻夾套。
工作原理：
臥式無重力混合機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻;為降低設備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經濟快捷; 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現象;標準型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。
設備安裝使用要求：
1.本設備應臥式水平安裝，先設定基礎的支撐架，選定出料口的高度。
2.設備安裝后，啟動主、副電機檢查運轉方向，不能反轉。
3.物料由進料口加入，出料從出料閥放出。放料時應防止出現真空而產生壓差。
4.設備運轉時，不得把手伸進筒體內，如果將大于φ6㎜的硬性雜物進入筒體內，會出現異常聲音或卡死現象，應及時停機，排除硬性雜物后再開機。
5.在作固—液混合時，應先加完畢粉體物料，待設備正常運轉后再噴液，噴液完畢后再混合到規(guī)定的時間。
6.本機混合操作時間一般為約3—8min/次，特殊物料混合時間由用戶自定。
7.本機作固—液混合時，噴液量隨粉體性質不同而異，一般在5—30％之間。
性能特點：
減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。
即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。
選型方法:
1、確定每批次混合的物料體積，選取相應規(guī)格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。(材質依據物料性質、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316l不銹鋼，材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱、冷卻等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動。
重要提示：設備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質的技術服務。