脫水機(jī)械是指在選煤作業(yè)中將物料實(shí)現(xiàn)固液分離的機(jī)械設(shè)備的總稱。由于水分的賦存形態(tài)和物料性質(zhì)的不同，最終脫水所采用的方法和機(jī)械也不相同。粗顆粒物料的脫水比較容易，選用振動篩即可滿足工藝要求，對于水分質(zhì)量要求較高的場合，可采用離心脫水機(jī)。而對于細(xì)精物料，如浮選精煤、尾煤等，其水分含量高且比表面積大，脫水較為困難，一般采用沉降式離心脫水機(jī)、過濾機(jī)和壓濾機(jī)等。
一、離心脫水機(jī) 離心脫水是利用離心力來分離固體和液體的過程，為實(shí)現(xiàn)離心脫水所使用的機(jī)器通稱為離心脫水機(jī)。離心脫水的形式主要有兩種：離心過濾脫水和離心沉降脫水。過濾式離心脫水機(jī)主要用于0～13mm級末精煤或粗煤泥的脫水。沉降式或沉降過濾式離心脫水機(jī)，多用于細(xì)顆粒物料的脫水如浮選精煤、尾煤的濃縮澄清和0～0.5mm級煤泥的脫水回收。 1、過濾式離心脫水機(jī)按卸料方式分為慣性卸料離心機(jī)、刮刀卸料離心機(jī)和振動卸料離心機(jī)。 1)慣性卸料離心脫水機(jī) 慣性卸料離心機(jī)的主要工作部件是篩籃，篩籃經(jīng)傳動軸由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，濕物料給到篩籃中心，受離心力作用被甩到篩籃壁上，形成沉淀物層，水分通過沉淀物層和篩籃上的篩孔排出，實(shí)現(xiàn)物料和水分的分離。 2)刮刀卸料離心脫水機(jī) 刮刀卸料離心脫水機(jī)是將潮濕物料給到篩籃中心，受離心力作用，物料被甩到篩籃壁上，由刮刀將已脫水的物料強(qiáng)迫排出，水分通過篩籃上條縫排出。該機(jī)的工作原理與慣性卸料離心機(jī)主要區(qū)別在于卸料方式不同，是用刮刀把已脫水的物料強(qiáng)迫排出的。 3)振動卸料離心脫水機(jī) 振動卸料離心脫水機(jī)是一種新型高效的離心脫水設(shè)備。適用于0～13mm物料脫水。 振動卸料離心脫水機(jī)的主要特點(diǎn)，是傳動機(jī)構(gòu)能使篩籃在繞軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時(shí)又沿該軸做軸向振動，從而強(qiáng)化了物料的離心脫水作用，并促使篩面上的物料均勻地向前移動。物料層抖動時(shí)，還有助于清理過濾表面，防止篩面被顆粒堵塞，減輕物料對篩面的 等。篩籃的軸向振動，能夠提高脫水效果。改變篩籃的軸向振動的振幅和頻率，還可以調(diào)節(jié)物料的移動速度。 2、沉降式離心脫水機(jī) 沉降式離心脫水機(jī)是利用離心力使煤水混合物中的固體濃縮沉降在筒壁上，用螺旋刮刀進(jìn)行卸料的細(xì)物料脫水設(shè)備。用于含泥較多的原生煤泥、浮選尾煤和浮選精煤的脫水及洗水的澄清。 物料在離心脫水機(jī)的脫水過程由兩個(gè)階段組成，階段為離心沉降階段，固體顆粒在沉降區(qū)受離心力作用進(jìn)行沉降，形成沉淀層，這一階段為主要脫水階段。第二階段為擠壓脫水階段，通過螺旋轉(zhuǎn)子的擠壓，擠出沉淀物間隙中的殘余水分。
2、過濾機(jī) 通過某種介質(zhì)使固體顆粒和液體分開，實(shí)現(xiàn)固體液體分離的過程，稱為過濾。過濾介質(zhì)主要有三類：織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)和多孔陶瓷介質(zhì)，在選煤廠中多用織物介質(zhì)。根據(jù)建立壓差的方式不同，過濾脫水可分為真空過濾脫水、加壓過濾脫水。過濾機(jī)即是利用濾網(wǎng)兩邊的壓力差把礦漿中固體和液體分開的設(shè)備。根據(jù)建立壓差的方式分為真空過濾機(jī)和加壓過濾機(jī)。 (一)真空過濾機(jī) 真空過濾機(jī)是用于0～0.5mm浮選精煤及細(xì)粒煤泥的過濾脫水的重要設(shè)備。主要用于過濾浮選精媒，也可用于過濾煤泥或浮選尾煤。 過濾脫水是借助于濾布以及濾布兩側(cè)的壓力差進(jìn)行脫水。液體透過沉積物層和濾布成為濾液，固體顆粒在濾布上形成的沉積物層叫濾餅。濾布兩側(cè)的壓力差是過濾過程的推動力。 (二)加壓過濾機(jī) 加壓過濾機(jī)是一種新型高效的細(xì)粒物料脫水設(shè)備。實(shí)際上是將類似于圓盤真空過濾機(jī)的設(shè)備裝入特制的壓力容器內(nèi)而形成的設(shè)備。 加壓過濾機(jī)工作原理：加壓過濾機(jī)工作時(shí)加壓包內(nèi)保持一定壓力，在濾網(wǎng)兩側(cè)形成一個(gè)正壓差，用壓力空氣擠出濾餅縫隙中的水，經(jīng)過濾、脫水、卸餅等工序后實(shí)現(xiàn)固液分離。設(shè)置在倉內(nèi)底部的刮板運(yùn)輸機(jī)將卸落的濾餅集中運(yùn)到密封排料倉。 3、壓濾機(jī) 利用機(jī)械力給礦漿施壓，使礦漿通過濾布實(shí)現(xiàn)固液分離的作業(yè)叫做壓濾脫水。壓濾機(jī)就是一種使固液混合的礦漿在機(jī)械壓力的作用下通過特定過濾介質(zhì)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。用于浮選尾煤的脫水和回收。 壓濾機(jī)的分類方式較多，一般按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同，可從以下幾方面進(jìn)行分類。 1、根據(jù)主軸布置方式分類，可分為臥式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)。 2、根據(jù)濾液流出方式分類，可分為明流式壓濾機(jī)和暗流式壓濾機(jī)。 3、根據(jù)濾室結(jié)構(gòu)形式分類，可分為箱式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)。 4、根據(jù)濾板壓緊機(jī)構(gòu)分類，可分為液壓壓緊壓濾機(jī)、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)和手動壓緊壓濾機(jī)。 5、按照過濾方式分類，可分為單純壓濾式壓濾機(jī)和隔膜壓濾式壓濾機(jī)。 板框式壓濾機(jī)： 板框式壓濾機(jī)有平板框式壓濾機(jī)和凹板框式壓濾機(jī)之分，兩者之間的主要差別是濾室的結(jié)構(gòu)不同。我國目前應(yīng)用的多為凹板板框式壓濾機(jī)，通常稱箱式壓濾機(jī)。箱式壓濾機(jī)的工作過程包括：預(yù)緊濾板、壓濾、松開濾板和卸料四個(gè)步驟。 預(yù)緊濾板過程：當(dāng)壓濾機(jī)開始工作時(shí)，操縱液壓油缸通過液壓系統(tǒng)提供的壓力，將所有濾板壓緊在活動頭板和固定尾板之間，使相鄰濾板之間構(gòu)成濾室。 壓濾過程：礦漿由給料泵從固定尾板的入料孔以一定壓力給入，在所有濾室充 漿后，壓濾過程開始。礦漿借助給料泵給入礦漿的壓力進(jìn)行固液分離，固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內(nèi)，濾液則經(jīng)濾布沿濾板上的泄水溝排出。經(jīng)過一段時(shí)間以后，濾液不再流出，即完成脫水過程。 松開濾板過程：停止給料泵后，操縱液壓系統(tǒng)進(jìn)行油路換向，將活動頭板退回到原來的位置。 卸料過程：開動濾板移動裝置，濾板移動裝置將濾板相繼拉開。濾餅依靠自重脫落，并由設(shè)在下部的膠帶運(yùn)走。為了防止濾布的孔眼堵塞影響過濾效果，卸餅后濾布需經(jīng)清洗，至此，完成了整個(gè)壓濾過程。
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